Ще се сблъскаме с различни проблеми с безопасното разстояние в обичайния дизайн на печатни платки, като разстоянието между горния отвор и подложката, разстоянието между подравняването и подравняването са места, които трябва да вземем под внимание.
Дизайнът на печатни платки разделя тези разстояния на две категории:
Разстояние за електрическа безопасност и разстояние за неелектрическа безопасност.
I. Разстоянието за електрическа безопасност
1. Дизайн на PCB разстояние между проводниците
Това разстояние трябва да се вземе предвид за производствен капацитет, препоръчително е разстоянието между подравняването и подравняването да е не по-малко от 4 mil. минимално разстояние между редовете, но също и ред до ред, ред до тампон. Е, от нашата производствена гледна точка, тогава, разбира се, е в случай на условия на по-големи, толкова по-добре. Общият конвенционален 10mil е по-често срещан.
2. Отвор на подложката и ширина на подложката
Според производителите на печатни платки, отворът на тампона, ако методът на механично пробиване, минимум не трябва да бъде по-малък от {{0}}.2 mm, ако методът на лазерно пробиване, се препоръчва минимумът да не е по-малък от 4 mil. и толеранс на отвора в зависимост от различните платки, малко по-различен, обикновено може да се контролира в рамките на 0.05 mm, минималната ширина на подложката не трябва да бъде по-малка от 0,2 mm.
3. Разстояние между подложки и подложки
Според възможностите за обработка на производителя на печатни платки се препоръчва разстоянието между подложките и подложките да не е по-малко от 0.2 mm.
4. Разстояние между медната обшивка и ръба на дъската
Разстоянието между заредената медна обвивка и ръба на печатната платка е най-добре да не е по-малко от 0.3 mm, ако голяма площ от мед, обикновено също с ръба на платката, трябва да има разстоянието на свиване, обикновено зададено на 20 милиона
Като цяло, за механични съображения за завършена платка или за да се избегне медната кожа, изложена в ръба на платката, може да причини кримпване или електрически къси съединения и други събития, инженерите често полагат голяма площ от меден блок спрямо свиването на ръба на платката от 20 mil , а не медната кожа до ръба на дъската. Има много начини да се справите с това свиване на медната кожа. Например, ръбът на дъската, за да начертаете защитен слой, и след това задайте разстоянието между медната настилка и защитния слой.
II. Дизайнът на печатни платки не е електрическо безопасно разстояние
1. Ширина и височина на знаците и разстояние
PCB дизайн копринени символи ние обикновено използваме конвенционални стойности като: 5/306/36mil. Защото, когато текстът е твърде малък, обработката на отпечатания ще бъде замъглена.
2. Ситопечат до разстоянието на тампона
Копринен екран не е разрешен върху подложката, тъй като коприненият екран, ако капакът на подложката, в калай на копринения екран няма да може да калайдисва, като по този начин засяга монтираните компоненти.
Производителите на общи платки изискват разстояние от 8 mil. Ако това е така, защото част от печатната платка е наистина много стегната, ние правим разстояние от 4 mil едва ли е приемливо. След това, ако ситопечатът в дизайна случайно надхвърли подложката, фабриката за дъски в производството автоматично ще елиминира ситото, оставен върху частта на подложката, за да гарантира, че подложката е върху калай. Така че трябва да му обърнем внимание.
3. Механична структура на 3D височина и хоризонтално разстояние
PCB устройствата в монтажа, за да се вземе предвид хоризонталната посока и височината на пространството, няма да са в конфликт с други механични конструкции. Следователно, в дизайна, ние трябва напълно да разгледаме компонентите, както и готовите продукти на печатни платки и продуктите между корпуса, пространствената структура на адаптивността на целевия обект, за да запазим безопасно разстояние.
