Непълното филе от спойка често се вижда на едностранни дъски след вълново запояване.
На фигура 1 съотношението олово-дупка е прекомерно, което затрудни запояването. Има данни и за намазване на смола по ръба на подложката. Възможно е дори и при този дизайн да се подобри производителността на запояване чрез намаляване на ъгъла на конвейера от 6 до 4 °. Това намалява характеристиките на дренажа на вълната, но може да доведе до честота на къси. Наблюдава се и понижаване на температурата на вълната, за да се преодолее проблема.
Като ориентир, съотношението дупка към олово обикновено е диаметърът на оловото плюс 0,010&", което е нормалната насока за автоматично вкарване.
Фигура 1: Съотношението олово-дупка тук беше прекомерно.
Непълните филета на спойка са причинени от лошо съотношение дупка към олово, стръмни ъгли на конвейера, прекомерна температура на вълната и замърсяване по ръба на подложките.
Примерът, показан на фигура 1, е резултат от изгаряне на медните подложки. По време на пробиване или пробиване, медта на повърхността на дъската се отклоняваше в някои области, което затруднява запояването. Същото може да се случи, ако смолата се намаже върху ръба на подложките.
Фигура 2: Изгарянето на медните подложки причини този дефект.