Днес печатарският борд е в невероятен конкурентен пазар. Първото и най-важно нещо е да се намалят производствените разходи. Така че най-важният начин е да се увеличи ефективността на производството на производствената линия.
Процедура по разположение на програмата
Производствената линия SMT се състои от екранни принтери, машини за поставяне, повторно запояване и др., Но скоростта на производствената линия се определя от машината за поставяне. Линията SMT обикновено се състои от високоскоростна машина и високо прецизна машина за поставяне. Първият основно монтира чип компоненти, докато последният основно монтира интегрални схеми и профилни елементи. Когато времето за двете машини за поставяне да завърши процеса на поставяне (наричано по-долу времето за разполагане) е равно и минимално, цялата производствена линия SMT ще има максимален производствен капацитет. За да постигнем тази цел, можем да се справим с процеса на настаняване, както следва.
Разпределение на натоварването. Разумно разпределете броя на компонентите, които да се поставят на всяко устройство, и се опитайте да направите времето за разполагане на всяко устройство равно. Когато за първи път разпределим броя компоненти за всяко устройство, често има голяма разлика в времето за разполагане. Това изисква регулиране на производствения товар на всички устройства на производствената линия според времето на разполагане на всяко устройство. Някои компоненти от по-дългото устройство се преместват в друго устройство, за да постигнат баланс на споделянето на товара.
Оптимизация на оборудването. Всяка машина за поставяне има максимална стойност на скоростта на кръпка, като YAM100 YS100 0.25 сек / чип, но всъщност тази стойност на скоростта трябва да се постигне при определени условия. Оптимизирането на NC програмата за всяко устройство означава, че машината за поставяне отговаря на тези условия възможно най-много по време на производствения процес, като по този начин постига най-високата скорост и намалява времето за монтиране на устройството. Принципът на оптимизиране зависи от структурата на устройството. При машините за позициониране, монтирани на X / Y, обикновено се оптимизират следните принципи.
Доколкото е възможно, позициониращата глава вдига компонентите едновременно.
При подреждането на програмата за разполагане един и същ тип компоненти са подредени заедно, за да се намали броят пъти, когато дюзата се променя, когато накланящата глава прихваща компонента, като по този начин се запазва времето за монтаж.
Захранващите устройства с голям брой пикапи трябва да се поставят близо до станцията на печатна платка.
По време на цикъла "pick-and-place", опитайте се да възстановите само от предната или задната част на станцията, за да намалите разстоянието, което се движи. • Направете пълна товароносимост на главата за поставяне по време на всеки цикъл на избиране и място.
Някои принципи се противопоставят, когато се оптимизира програмата, което изисква компромис, за да изберете най-добрата оптимизация. Оптимизиран софтуер е наличен за споделяне на товари и оптимизация на оборудването, а оптимизационният софтуер включва програми за оптимизиране на оборудването и софтуер за балансиране на линиите. Програмата за оптимизиране на устройството е оптимизирана за програмата за разполагане и за конфигурацията на подаващото устройство. След получаване на BOM и CAD данни на компонента, могат да се генерират програмата за разполагане и таблицата за конфигурацията на подаващото устройство. Програмата за оптимизиране оптимизира пътя на движение на позициониращата глава и конфигурацията на подаващото устройство, за да се сведе до минимум нагласената глава. Преместете разстоянието, за да запазите времето за поставяне. Софтуерът за балансиране на производствената линия е ефективен инструмент за оптимизиране на цялата производствена линия. Софтуерът за оптимизация приема определени оптимизационни алгоритми. Текущият оптимизационен софтуер има известен интелект, който може да завърши процеса на оптимизация по-бързо и по-добре.
Производствената линия SMT се състои от множество устройства за автоматизация. Когато скоростта на едно оборудване е по-бавна от другото оборудване, това оборудване ще се превърне в пречка, ограничаваща скоростта на цялата производствена линия SMT. Съгласно извадката от 19 фабрики (Таблица 1), често се появява общото препятствие на машината за поставяне. За да се премахне затруднението, може да се постигне само чрез добавяне на машина за поставяне. Разбира се, това изисква голяма капиталова инвестиция, но това може напълно да използва излишния капацитет на друго оборудване, много по-рентабилно от инвестирането в производствена линия SMT. Какъв тип машина за поставяне зависи от запушването на производствената линия. По принцип най-добре е да закупите високоскоростна, многофункционална машина за поставяне, тъй като тя съчетава характеристиките на високоскоростната машина и машината с висока точност. Диапазонът обхваща високоскоростните машини и високоскоростните машини, които могат да решат проблемите със задръстванията, причинени от високоскоростни машини или машини с висока точност. Понастоящем тенденцията на развитие на машината за поставяне също се развива в тази посока, за да отговори на нуждите на пазара.
