Машина за запояване на вълниза постигане на добри резултати при заваряване, преди заваряване трябва да се отстранят грешки оборудване, следното за споделяне на умения за отстраняване на грешки в процеса на вълново запояване.
I. Отстраняване на грешки на машината за вълново запояване
Ако пистата не е успоредна на работата, целият набор от механични трансмисионни устройства, инсталирани в наклонено състояние. Целият набор от механични операции е наклонен, след което поради неравномерна сила навсякъде, ще направи силата на частите на триенето да стане по-голяма, което води до транспортиране на трептене и може да направи трансмисионния вал поради сериозния въртящ момент големи и счупени. От друга страна, тъй като резервоарът за калай трябва да бъде в хоризонтално състояние, за да се осигури нивото на вълната преди и след нивото, което ще направи PCB във вълната над лявото и дясното несъответствие на височината на калай. Отдръпнете се, дори ако пистата може да бъде наклонена, за да направи височината на вълната преди и след пистата да съответства на височината, но калаеният резервоар със сигурност ще се появи преди и след края на несъответствието на височината, така че калаената вълна в поток от дюзата след въздействието на гравитацията ще бъде в повърхността на вълната на калай напречен поток. Трептене при транспортиране, вълната не е стабилна е основната причина за лошото заваряване.
II. Отстраняване на грешки на ниво машина за запояване с вълна
Нивото на машината е в основата на нормалната работа на машината, машината преди и след нивото на директното решение на нивото на пистата, въпреки че пистата може да се регулира чрез регулиране на коловоза на винта на пистата, но може да накара винта за регулиране на ъгъла на коловоза, поради това, че силата отпред и отзад не е еднаква и да доведе до повдигане и спускане на коловоза, които не са синхронизирани. В този случай регулирайте ъгъла, което в крайна сметка води до несъответствие във височината на потапящия калай на печатната платка и лошо заваряване.
III. Отстраняване на грешки в резервоара на машината за запояване на вълни
Нивото на резервоара за калай директно влияе върху височината на вълната преди и след вълната, долният край на вълната е висок, високият край на вълната е по-нисък, но също така променя потока на вълната от калай. Нивото на релсата, нивото на тялото, нивото на резервоара за калай от трите е едно цяло, повредата на която и да е връзка ще засегне другите две връзки и в крайна сметка ще се отрази на качеството на цялата спояваща платка на пещта. За някои прости дизайни на печатни платки въздействието на горните условия може да не е значително, но за проектирането на сложни печатни платки всяка една от фините връзки ще повлияе на целия производствен процес.
IV. Машина за вълново запояване флюсов спрей отстраняване на грешки
Флюсът се състои от летливи органични съединения (летливи органични съединения), лесни за изпаряване, лесни за генериране на дим в заваръчния VOC2 и насърчаване на образуването на озон на повърхността, превръщайки се в източник на замърсяване на повърхността. 1, ролята на: a. За получаване на метална повърхност без ръжда, за поддържане на повърхността на запояването в чисто състояние; b. Балансът на повърхностното напрежение оказва влияние върху намаляването на контактния ъгъл. Насърчаване на дифузията на спойка; ° С. Допълнителна топлопроводимост, намокряне на металната повърхност за запояване. 2, тип: a. Тип колофон; колофонова киселина като основа. b. Тип без почистване; съдържание на твърдо вещество не повече от 5%, без халоген, разширението на потока трябва да бъде по-голямо от 80%, потокът без почистване е предимно безхалогенен активатор, така че неговата активност е относително слаба. Времето за предварително нагряване на флюс без почистване е сравнително по-дълго, температурата на предварително нагряване трябва да е по-висока, което е благоприятно за PCB във вълната на спойка, преди активаторът да може да бъде напълно активиран. ° С. Водоразтворим; разтворимост на компонента във вода, активен, добра флюсова производителност, остатъците след запояване са разтворими във вода. д. Водоразтворим; разтворимост на компонента във вода, активен, добра производителност на потока, остатъците след запояване са разтворими във вода. д. Ширина на водача за вълново запояване, ширината на водача за вълново запояване трябва да бъде по-голяма от 5%.
V. Отстраняване на грешки в ширината на водача на машината за запояване с вълна
Ширината на релсата за запояване на вълни може да повлияе до известна степен на качеството на заваряването. Когато релсата е тясна, това може да доведе до вдлъбнато платно на платката надолу, което води до потапяне на цялото парче печатна платка във вълната, когато двете страни на калай ядат по-малко, калайът яде повече в средата, лесно да причини IC или ред от мостовете, генерирани от сериозността на печатната платка, ще бъдат наранени или ще причинят трептене на ръба на верижния нокът. Ако измервателният уред е твърде широк, потокът ще причини трептене на платката на печатната платка, причинявайки трептене и неправилно подравняване на компонентите на платката на печатната платка (с изключение на добавката за изкуствен интелект). От друга страна, когато PCB през гребена, поради PCB е в отпуснато състояние, вълната, генерирана от плаваемостта на PCB, ще накара PCB в повърхността на гребена да плава, когато PCB излезе от гребена , повърхностните компоненти ще бъдат подложени на външни сили, генерирани от премахването на калайдисването на лошото, което води до поредица от лошо качество. При нормални обстоятелства ние затягаме нокътя на веригата след платката на печатната платка, платката на печатната платка може да бъде плавно избутана напред-назад с ръка и без ляво и дясно разклащане на състоянието като еталон.
VI. Отстраняване на грешки при транспортиране на машина за запояване с вълна
Скоростта на транспортиране на вълново запояване като цяло, казваме, че скоростта на транспортиране от 0-2M/min регулируема, но като се вземат предвид характеристиките на намокряне на компонентите, както и гладкостта на спойките на калай, скоростта е не по-бързото или по-бавното, най-доброто. Всеки тип субстрат има оптимални условия за запояване: подходящо температурно активиране на точното количество флюс, пик на подходящо омокряне и стабилно състояние на разпояване, за да се получи добро качество на запояване. (Твърде бързите или твърде бавните скорости ще причинят грешки при свързване и запояване.)
VII. Отстраняване на грешки при предварително нагряване на машина за запояване с вълна
Температурата на предварително загряване на вълново запояване е процесът на заваряване в условията на предварително загряване и е предпоставка за добро или лошо качество на заваряване. Когато потокът е равномерно покрит върху печатната платка, трябва да осигурите подходяща температура, за да стимулирате активността на потока, този процес ще се реализира в зоната за предварително нагряване. Температурата на предварително загряване на оловно запояване се поддържа на около 70-90 градуса между, а безоловният флюс без почистване поради ниската активност трябва да бъде при високи температури, за да активира активността, така че температурата му на активиране се поддържа на около 150 степен . За да се гарантира, че температурата може да отговори на горните изисквания и да поддържа скоростта на повишаване на температурата на компонента (2 градуса / в рамките), процесът се локализира във времето от около 1 минута и половина. Ако е повече от лимита, може да доведе до недостатъчно активиране на потока или неактивност на коксуване, причинена от лошо запояване, което води до мостово или виртуално запояване. От друга страна, когато печатната платка от ниска температура към висока температура, ако температурата е твърде бърза, може да доведе до деформация и огъване на печатната платка, зоната на предварително загряване на бавното затопляне на печатната платка поради бързото затопляне на печатната платка, генерирано от напрежението причинени от деформацията на PCB могат да бъдат ефективно избегнати за заваряване на лошото поколение.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., основана през 2010 г., е професионален производител, специализиран в SMT машина за избор и поставяне, фурна за преформатиране, машина за шаблонен печат, SMT производствена линия и други SMT продукти. Разполагаме със собствен екип за научноизследователска и развойна дейност и собствена фабрика, като се възползваме от собствения си богат опит в научноизследователската и развойна дейност, добре обучено производство, спечелило страхотна репутация от клиенти по целия свят.
Вярваме, че страхотните хора и партньори правят NeoDen страхотна компания и че нашият ангажимент към иновациите, разнообразието и устойчивостта гарантира, че SMT автоматизацията е достъпна за всеки любител навсякъде.