SMT често се нарича SMT и DIP, като и двете са синоними съответно на предната и задната част на производството на EMS електроника. Тъй като електронните продукти стават по-малки и по-сложни и интелигентни, все повече и повече електронни продукти имат по-малки и по-малки дънни платки, така че делът на поставянето на smt в производството на EMS електроника се увеличава.
SMT е разнообразие от технологични процеси и производствено оборудване, съчетано с процеса на обработка, съответно зареждаща машина, машина за печат с паста за запояване, SMT SPI машина, машина за избор и поставяне, пещ за преформатиране, SMT AOI, машина за разтоварване, рентгенови лъчи и други оборудване за създаване на SMT производствена линия.
Трябва ли да използваме рентгенови лъчи за SMT?
Отговорът не е непременно.
Кога е необходима рентгенова снимка за SMT?
За да използвате рентгенова светлинна машина за откриване на качеството на заваряване, обикновено според изискванията на клиента за продукта, някои клиентски продукти над BGA, FBGA и други продукти, тъй като AOI не може да види през, за да открие дъното на заваряването на топката за запояване, така че необходимостта от рентгеново виждане, за да се открие дали неговото фалшиво заваряване, фалшиво заваряване, празно заваряване и други проблеми, общите изисквания за качество на клиентите за продуктите ще бъдат използвани за откриване на рентгенови лъчи, като обща автомобилна електроника, авионика, висока точност медицинската електроника и други индустрии от висок клас ще имат това търсене.
Ето характеристиките на рентгеновия апарат NeoDen ND56X
Миниатюрно оборудване, лесно за инсталиране и работа.
Приложимо за чипове, BGA/CSP, Wafer, SOP/QFN, SMT и PTU опаковки, сензори и други полета за проверка на продукти.
Дизайн с висока разделителна способност за получаване на най-доброто изображение за много кратко време.
Инфрачервената функция за автоматична навигация и позициониране може бързо да избере местоположението на снимане.
CNC режим на инспекция, който може бързо и автоматично да инспектира многоточков масив. Наклонената проверка под много ъгли улеснява проверката на дефектите на пробата.
Проста софтуерна работа, ниски оперативни разходи.
Дълъг живот.