Въведение
В производствения процес на PCBA BOM не е просто списък на материалите, но и основополагащ документ за управление на риска в процеса. Много клиенти се фокусират единствено върху номерата на частите, видовете опаковки и алтернативните компоненти по време на фазата на проектиране, но пренебрегват параметър, който пряко влияе върху надеждността: MSL (Ниво на чувствителност към влага). В действителното производство липсата на тази информация често въвежда рискове за надеждността на опаковката директно в производствения процес.
MSL Class директно определя стратегиите за пред{0}}обработка за производство на PCBA
На производствения етаж на PCBA класът MSL определя "подхода за управление на състоянието" за компонентите, преди те да влязатпроизводствена линия. Компонентите от различни класове имат специфични ограничения за времето на излагане на влага. След като този прозорец бъде превишен, те трябва да бъдат подложени на повторно изпичане, за да се отстрани влагата
, в противен случай е много вероятно да се появят скрити дефекти като разслояване, напукване и вътрешни празнини по време назапояване в пещ за повторно преливанеетап.
Например пакети като BGA, QFN и LGA са изключително чувствителни към влажност. Ако BOM не уточнява рейтинга MSL, фабриката може само да ги третира като високо-рискови компоненти, като увеличи времето за печене или разшири обхвата на контрол. Въпреки че този подход е консервативен, той пряко влияе върху времето на производствения цикъл на PCBA и дори може да промени логиката на производствения график.След като рейтингът MSL е ясно дефиниран, фабриката може да установи многостепенни стратегии за управление за различни номера на части, като разделя компонентите, изискващи изпичане, от стандартните компоненти. Това избягва ненужното разхищение на труд, като същевременно намалява риска от погрешна преценка.
Въздействие върху настройките на параметрите за запояване чрез препълване и определяне на границите на надеждност на запояване
В производството на PCBA,повторно запояванепрофилът не е шаблон за-размер-подходящ за-всички, а е коригиран въз основа на термичното съпротивление и характеристиките за абсорбиране на влага на компонентите. Колкото по-висок е MSL класът, толкова по-чувствителен е компонентът към термичен шок, което води до ограничения на допустимите скорости на нагряване и времената на излагане на пикова температура.
Ако BOM не уточнява MSL класове, инженерният отдел често възприема компромисен подход при разработването на профили за преформатиране, задавайки параметри въз основа на компонента с най-нисък риск. Въпреки че тази стратегия покрива повечето сценарии, тя жертва част от прозореца за качество на запояване, компромис,-който е особено очевиден при платки с висока-плътност или смесени-процеси на сглобяване.Когато е налична пълна информация за MSL, фабриката за PCBA може да оптимизира дизайна на температурния профил въз основа на разпределението на компонентите и дори да направи локализирани корекции на процеса в определени области. Това гарантира, че условията на запояване съответстват по-точно на действителните граници на толерантност на компонентите, като по този начин намаляват проблеми като студени запоени съединения и "ефекта на пуканките" при източника.
Намаляване на разходите за преработка и скрап и избягване на увеличаването на скритите рискове за качеството
По време на производствения процес на PCBA, проблемите, причинени от липсващи MSL класификации, обикновено не се проявяват незабавно, а постепенно се появяват след запояване с преформатиране или по време на-тестване на задния край. Примерите включват вътрешни пукнатини на компоненти, разслояване и периодични повреди. Въпреки че такива проблеми може да не са последователно възпроизводими по време на функционалното тестване, те могат да ескалират в проблеми с надеждността по време на работа на краен-потребител.Когато не могат да потвърдят MSL класификациите, фабриките често възприемат „-размер-подходящ-консервативен подход за всички“, но това не намалява напълно рисковете. След като се появят партидни аномалии, преработката включва разпояване, повторно -вмъкване или дори бракуване на цели платки, което води до разходи, много по-високи от тези за ранно идентифициране и контрол.Чрез изясняване на рейтингите на MSL, компонентите могат да бъдат класифицирани и управлявани по време на етапа на подаване на материал, което позволява високо{0}}рисковите части да бъдат отсеяни предварително и предотвратявайки навлизането на проблеми в основните производствени процеси. Този проактивен контролен подход е особено важен за PCBA проекти с високи изисквания за стабилност.
Подобряване на ефективността на сътрудничеството във веригата за доставки и намаляване на разходите за инженерна комуникация
В действителните проекти за производство на PCBA имплицитният проблем, произтичащ от непълна BOM, е увеличените комуникационни разходи. Когато MSL класификациите липсват, екипите за инженеринг, доставки и складиране трябва многократно да проверяват оригиналните данни на производителя или алтернативни спецификации, непрекъснато удължавайки времето на цикъла.Особено при сценарии, включващи множество партиди и доставчици, MSL класификациите за един и същ номер на част в различни партиди може да варират. Ако те не са еднакво анотирани на ниво BOM, -персоналът на място трябва да оцени всяка партида поотделно, което увеличава риска от грешки в човешката преценка.Когато нивата на MSL са ясно посочени в BOM, цялата верига на доставки може да работи съгласно единни насоки. От входящата инспекция и контрола на влажността в склада до стандартите за преформатиране преди сглобяване, установен е последователен подход. Тази последователност значително намалява необичайните колебания в доставките на партиди за производство на PCBA.
Основни данни за изграждане на система за проследими процеси
В PCBA проекти с висока{0}}надеждност рейтингът MSL не е просто параметър, а неразделна част от системата за проследяване. Когато по-късно възникнат проблеми с качеството, MSL записите могат да бъдат директно свързани с условията за съхранение на компонентите, времето на излагане и условията за преформатиране.Ако това поле липсва в BOM, веригата за проследимост ще има пропуски, което ще наложи разчитането на емпирични заключения, а не на пълен цикъл на данни. В индустрии като автомобилна електроника и медицинска електроника тази информационна празнина може пряко да повлияе на резултатите от одитите на клиентите.BOM с напълно анотирани MSL рейтинги улеснява установяването на стандартизирани структури от данни в рамките на производствената система на PCBA, което позволява всяка партида продукти да бъде проследена обратно до специфични записи за контрол на околната среда и повишава точността на анализа на качеството.В процеса на производство на PCBA класът MSL не е просто допълнителна информация, а критичен входен параметър, който определя пътя на процеса. Това засяга не само производствения график, но и пряко влияние върху надеждността на спойката и дългосрочната -стабилност. Дали тази информация е напълно документирана в BOM често определя дали последващият контрол на процеса може наистина да постигне прецизно управление на нива.
Бързи фактиотносно NeoDen
- Създадена през 2010 г. с200+ служители &27,000+ кв.м. фабрика за независими права на собственост, за да се осигури стандартно управление и постигане на най-икономически ефекти, както и спестяване на разходи.
- Притежава собствен обработващ център, квалифициран монтажник, тестер и QC инженери, за да гарантира силните способности за производство, качество и доставка на машини NeoDen.
- 40+ глобални партньори в Азия, Европа, Америка, Океания и Африка, за да обслужват успешно 10000+ потребители в целия свят, за да осигурят по-добро и по-бързо местно обслужване и бърз отговор.
- 3 различни екипа за научноизследователска и развойна дейност с общо 25+ професионални инженери за научноизследователска и развойна дейност, за да осигурят по-добри и по-напреднали разработки и нови иновации.
- Квалифицирани и професионални английски инженери за поддръжка и обслужване, за да осигурят бърз отговор в рамките на 8 часа, решението предоставя в рамките на 24 часа.
- Единственият сред всички китайски производители, които са регистрирали и одобрили CE от TUV NORD.
- NeoDen предоставя-доживотна техническа поддръжка и обслужване за всички машини NeoDen, освен това редовни софтуерни актуализации въз основа на опита при използване и действителните ежедневни заявки от крайните потребители.