I. Предпазни мерки
1. Проверка на оборудването
Уверете се, че всички части наСМТ монтажмашинаможе да работи нормално. Проверете калибрирането на машината, за да осигурите позиционна точност.
2. Проверка на печатни платки
Проверете дали печатната платка е чиста, без драскотини или мръсотия и дали отговаря на спецификациите.
Уверете се, че пастата за запояване върху PCB е с добро качество на печат и дебелината на пастата за запояване е еднаква.
3. Подготовка на компонентите
Уверете се, че всички компоненти са завършени и че моделът, спецификациите и местоположението съответстват на чертежа на схемата.
Проверете външния вид на компонентите, за да се уверите, че няма повреда или дефект.
4. Настройка на програмата
Съгласно производствения план проверете и настройте програмата за поставяне, включително реда за поставяне и параметрите на компонентите.
Заредете правилния файл за подреждане, за да сте сигурни, че машината може да разпознае правилно компонентите.
5. Въздух и захранване
6. Условия на околната среда
Проверете температурата и влажността на работната среда и я поддържайте в обхвата, подходящ за поставяне, за да избегнете ефекта от влага или топлинно разширение и свиване на компонентите.
7. Мерки за безопасност
Осигурете безопасността на работната зона, включително антистатични мерки и лична защита.
II. Когато машината за монтаж на SMT изсмуква компонентите, трябва да се определят два проблема
1. Дали центърът на компонента е подравнен с центъра на монтажната глава.
Тъй като смукателната дюза при засмукване на компоненти поради местоположението на компонентите в опаковката и позицията на монтажната глава има грешки и не може да гарантира, че смукателната дюза е засмукана в центъра на компонентите.
2. Дали компонентите отговарят на изискванията за монтаж.
Компонентите, предоставени от доставчика, не гарантират пълно съответствие с изискванията за сглобяване и компонентите в процеса на транспортиране, съхранение, товарене и засмукване могат да причинят случайна повреда.
Характеристики наМашина за вземане и поставяне NeoDen N10P
1. 8 глави с поддръжка на напълно затворена система за управление, за да вземат компоненти едновременно с максимална скорост 20,000CPH.
2. Измерване на въздушното налягане на дюзата за подобряване на стабилността на работа и премахване на препятствията.
3. Функция за автоматична смяна на дюзите с 39 слота за дюзи значително увеличава скоростта и гъвкавостта на поставяне, намалява труда.
4. Отпред и отзад с 2 системи за разпознаване на високоскоростни летящи камери от четвърто поколение, US ON сензори, 28 mm индустриален обектив, за летящи снимки и разпознаване с висока точност.
5. Поддържайте 80 фидера за ленти, 20 фидера за стикове и 60 фидера за тави, които постигат . Позволява смесено използване на електрически и пневматични хранилки в една и съща хранилка.