Най-често задаваният въпрос в Electrolube е "Кога е подходящо да се използва трибо лак или смола за гърне?" Има разнообразие от фактори, които играят голяма роля в определянето на "как дъската ще се впише в сглобяването" и "в каква среда ще работи веригата". Например, когато заграждението е предназначено да осигури опазване на околната среда, се препоръчва да се използва тризащитена боя, тъй като ще действа като втора линия на защита, в случай че уплътнението на заграждението се провали.
Когато няма отделно заграждение или контейнер за осигуряване на първична защита на околната среда, тогава смола за саксия може да бъде по-добър избор. Очевидно има приложения, при които изборът на технология е очевиден, например, където се изисква най-високо ниво на защита в сурова среда. В такива случаи пренасипването и саксийните смоли могат да осигурят необходимата дългосрочна защита, при условие че подходящата смола е избрана за преобладаващите условия на околната среда и е тествана и одобрена.
Когато лекотата на обработка и скоростта на обработка са първични съображения, винаги се предпочитат бои за тройна защита, особено добре формулирани нови излекувани филми, които осигуряват високо ниво на защита във всяка ситуация. Повечето от тези покрития са еднокомпонентни системи, които са лесни за нанасяне и имат бързи скорости на втвърдяване и ниско покачване на температурата. От друга страна, еднокомпонентните покрития са базирани на разтворители и вискозитетът им може да бъде променен за лекота на приложение, но това може да има въздействие върху околната среда.
Три-доказателство боя може да се прилага ръчно с помощта на четка за боя, спрей пистолет, или просто чрез потапяне на PCB в резервоар за покритие. Когато големи обеми вериги трябва да се обработват по бързо движещи се производствени линии, селективното покритие може да се извърши от плътно контролирани роботи, за да се получи максимална консистенция. Фолиото, образувано чрез покритие на трибо лак в течна форма, се излекува до дебелина между 25 и 100 μm, за да се осигури минимално увеличение на масата на компонента. Тези покрития обикновено са прозрачни, което позволява преработка, така че покритите компоненти са видими и лесно заменими.
Нивото на химическа устойчивост и термична защита, осигурено от триустойчивия лак, обикновено е подходящо за краткотрайна експозиция.
Дебелината на покритие на саксийни смоли и капсулиращи съединения обикновено започва от 0.5mm, но обикновено е много по-дебел от 0.5mm, което може да доведе до значително увеличаване на компонент маса. На всичкото отгоре повишената дебелина означава, че PCB може да бъде по-добре защитен срещу химическа атака, особено в случай на продължително потапяне. В зависимост от формулировката, смола може да осигури и отлична защита от физическо въздействие, тъй като обемът й ще помогне да се разпръснат силите, приложени към ПХБ, без да ги концентрира в една точка. За да защити интелектуалната собственост на дизайна, слой от тъмна смола може да маскира оформлението на веригата и компонентите да бъдат копирани. Но не забравяйте, опитвайки се да премахнете смола може да повреди PCB и предотвратяване на подмяна на компоненти.
Съединенията и смолите обикновено са двукомпонентни системи, които изискват смесване на смола и втвърдител в точни пропорции, за да образуват кръстосано свързан полимер по време на втвърдяването. При определени работни условия към смола могат да се добавят и минерали (пълнители), за да се подобрят свойствата й. Както при трибо емайлите, повечето смоли лекуват при стайна температура, докато за капсулиращи смоли се изисква сравнително бавен процес, но времето за излекуване може да бъде съкратено чрез нагряване.
В някои приложения двукомпонентните смоли могат да бъдат предпочитаният избор за защита на веригата. Двукомпонентните тризащитни бои предлагат превъзходни механични свойства в сравнение с еднокомпонентни покрития. Например, Electrolube е разработила серията 2K материали за покритие без разтворители, една базирана на двукомпонентен химичен състав, подобен на този на смолата, но такива дизайни изискват използването на оборудване за селективно покритие в диапазона от 200 до 400 μm, което може да комбинира предимствата на двете технологии и да се опита да избегне недостатъците на всяка. В допълнение, преобразуването от смола в триустойчива боя ще премахне недостатъка, че първият добавя маса, която може да бъде критична за някои приложения. Двукомпонентни тризащитни лакове могат да се прилагат сравнително дебело и без риск от напукване, където конвенционалните тризащитни лакове са предразположени към повреда и където се изисква капсулираност, като по този начин се осигурява рязко покритие на ръбовете. В същото време екологичните характеристики на двукомпонентната три-доказателство боя е доста добра.
Например, При изпитванията на екологичните камери, симулиращи високи условия на кондензация, въпреки че полиуретановата смола капсулиран компонент показва най-високата обща стойност за защита на веригата и най-малка вариация по време на кондензационни събития, тя показва много голяма разлика в дебелината и не показва значително подобрение на производителността в сравнение с двукомпонентната тризащитна боя. Всъщност двукомпонентното покритие постига почти същите резултати от производителността като капсулиращата смола на една десета от дебелината.
Въпреки напредъка, постигнат във формулировката на суровината на трибо лак, Смолите от гърнене и капсулирания все още винаги осигуряват най-високо ниво на защита за ПХБ, независимо дали срещу механичен шок и вибрации, химическа атака или наличие на термично колоездене, високо напрежение, и когато се изисква максимална диелектрична якост, за да се избегнат разрушителни изхвърляния и течения на течове. В този момент има компромис между повишено качество, загуба на преработимост, удължено време за обработка и високи температури на втвърдяване.
Струва си да се тестват алтернативни методи за защита на етапа на прототипа преди крайния подбор. Ако имате проблеми с избора на метод за защита на веригата, не забравяйте, че експертната помощ винаги е на разположение.
Статия и снимки от интернет, ако някое нарушение АД първо се свържете с нас, за да изтриете.
NeoDen предоставя пълни решения за sMT монтажна линия, включително SMT рефлоу пещ,машина за запояване на вълни, машина за изписване и поставяне, принтер за паста на спойка, PCB товарач, PCB разтоварвач, чип монтажник,SMT AOI машина, SMT SPI машина, SMT рентгенова машина, SMT монтаж линия оборудване, PCB производство Оборудване SMT резервни части и т.н. всякакъв вид SMT машини може да се наложи, моля свържете се с нас за повече информация:
Джъдзян Неоден Технолоджи Ко ООД
Имейл:info@neodentech.com