В процеса на производството качеството на SMT главно зависи от качеството на спойките.
В момента, в производството на електроника въпреки че изследванията на безоловна спойка е направил голям напредък, той е бил повишен и приложен по света, и опазване на околната среда са получили широко внимание. Спояване технология, използвайки Sn-Pb спойка сплав е все още основна технология на електронни схеми.
Добра спойка съвместни трябва да бъде:
(1) пълна, гладка и блестяща повърхност;
(2) подходящо количество на спойка и спойка напълно покриват спойките на подложки и води, както и височината на компонент е умерен;
(3) добра способността разтваряне; на ръба на спойка съвместни трябва да бъде тънък и намокряне ъгълът между спойка и актуално повърхност трябва да бъде 300 или по-малко, и максималната не трябва да надвишава 600.
SMT обработка външния вид инспекция съдържание:
(1) дали компонентите са изчезнали;
(2) дали компонентите са mislabeled;
(3) дали има късо съединение;
(4) дали има виртуален заваряване; Причината за виртуални заваряване е сравнително сложно.
Първо, решението на виртуални заваряване
1. използване на специалното оборудване на онлайн тестер за проверка.
2. зрителни или АОИ тест. Когато се установи че спойка съвместни спойка има твърде малко спойка инфилтрация, или има счупени съвместен в средата спойка съвместни, или спойка повърхност е изпъкнала или сферична или спойка не се слее с SMD, е необходимо да се обърне внимание , дори леко явление може да доведе до скрити опасности. Тя трябва незабавно да бъдат съдени, дали има проблем на партида запояване. Методът на оценяване е да се види дали има повече спойки в същото положение върху Платката. Например това е само проблем на отделните PCB, които могат да бъдат причинени от остъргване на спояваща паста, деформация на щифтове, и т.н., като същата позиция на много ПХБ. Има проблеми, е вероятно да бъдат причинени от лошото компоненти или проблеми с подложки.
Второ, причината и разтвор на виртуални заваряване
1 Актуално дизайн е дефектен. Наличието на ВИАС в подложки е по-голям дефект в PCB дизайн. Не е необходимо да ги използват. Не ги използват. ВИАС ще доведе до загуба на спойка и спойка недостиг. Подложка за терена и района също трябва стандартни съвпадение. В противен случай дизайна трябва да бъдат коригирани възможно най-скоро.
2. Платката има окисляване явление, тоест, панелът не е светло. Ако има окисление, използвайте гумичка да премахнете Окисният слой за да го светло. Платка е влажна и може да бъде изсушен в суха кутия ако съмнение. Платка е замърсена с нефтени петна, петна от пот и др., в този момент, то трябва да се почистват с абсолютен етанол.
3 ПХБ, на която спойка паста се отпечатва, спояваща паста се остъргват и търкат, така че сумата на Спойваща паста върху съответните подложки се намалява, така че спойката е недостатъчна. Тя трябва да се попълва във времето. Методът на допълване може да се направи с опаковка или с бамбукова пръчка.
4. SMD (монтаж компоненти) е с лошо качество, е изтекъл, се окислява, деформирани, което води до виртуални запояване. Това е причината, поради това е по-често.
(1 окислява компонент не е светло. Точката на топене на окис се увеличава,
По това време, повече от триста градуса на електрически ferrochrome и колофон тип поток може да се използва за заваряване, но това е трудно да се стопи с повече от двеста градуса на SMT преформатиране и по-малко корозионното не чисти Спойваща паста. Следователно окислява SMD не трябва да бъдат заварени от reflow фурната. При закупуване на компоненти, не забравяйте да видите дали има окисляване и го използвате, когато го купувате обратно. По същия начин не може да се използва окислява Спойваща паста.
(2 монтаж компоненти на множество крака имат малки крака и деформация под действието на външни сили. След като деформирани, ще настъпи феномена на виртуални заваряване или липса на заваряване. Следователно е необходимо внимателно да провери и поправи във времето след заваряване.