SMT списък с дефекти иSMT отстраняване на проблеми (SMT / SMD проблем и решение)

SMT (технологията за повърхностно монтиране), подобно на другите технологии за SMD запояване и монтаж на печатни платки не е процес на запояване ZERO-Defect. Винаги ще има някакъв или другият дефект в който и да е монтаж на печатни платки Electronics в Thru-Hole и SMT.

Тук ще обсъдя някои от най-често срещаните неизправности и причини за SMT дефекти и възможно решение и отстраняване на проблеми.

Чести грешки в SMT:

• Топки за спойка

• Брой на спойка

• Преодоляване

• Отворено - недостатъчно

• Tombstoning

• Немесена паста

• Прекомерно филе

• депресия

• Dewetting

• Нарушаваща става

• Оранжево оцветяване

Топки за запояване–Възможна причина:

1. Паста за спойка, намазана от долната страна на шаблон.

2. Какво е налягането на чистачките?

3. Почиства ли се долната страна на шаблона с разтворител и все още има разтворител след почистване?

4. Правилно ли е подравнен шаблонът с PCB?

Решение на проблеми с топката за спойка:

1. Проверете налягането на чистачките

   

   Топки за спойка=многобройни малки топчета за спойка, хванати по външния ръб на остатъците от флюс

2. Проверете за правилно уплътняване и подравняване

3. Проверете дали разтворителят за почистване е напълно изпарен преди печат

Окислена паста - Възможна причина

1. Беше ли доставена паста охладена?

2. Пастата прекарала ли дълго време в гореща зона?

3. Върна ли се старата паста в буркан?

   

   Топки за спойка=многобройни малки топчета за спойка, хванати по външния ръб на остатъците от флюс

4. Беше ли върнат бурканът в хладилник след отваряне?

5. Чувствителна ли е сплавът към окисляването?

Решение на проблеми с поставяне на окислена припойка:

1. Пуснете прясна паста от различна партида при същите условия и вижте дали запоените пръчки отминават.

Окислена паста - Възможна причина

1. Налягането на стискане е твърде високо

2. Пастата се изтръгва между шаблон и дъска

Решение: Намалете налягането на чистачките

Възможна причина:

1. Изсушаване на паста след печат

2. Какво е посочено времето на залепване на пастата?

Решение: Пуснете печатна платка със свежа паста и вижте дали проблемът отшумява

Възможна причина:

1. Твърде бавна рампа в профила за презареждане

Решение: Пуснете препоръчителен профил и вижте дали проблемът остава

Възможна причина:

1. Прекалено бърза рампа в профила на потока

Решение: Пуснете профил с по-бавна рампа нагоре, за да дадете изпарения на летливите вещества

ПРОДЪЛЖИТЕЛНИ ПЪРВА - Възможна причина

1. Презареждане на профила рампа нагоре бавно

   

   Брой на спойка: топчета за спойка, които са редом с компоненти

2. Капилярното действие привлича непълната паста далеч от тампона до някъде под компонента, тя се презарежда там и образува топче спойка, която излиза от под компонента.

Решение: Изпълнете по-бърз профил на рампа нагоре от 1,5 градуса по Целзий до 2,5 градуса по Целзий в секунда.

Възможна причина:

1. Прекомерно количество паста за спойка върху подложки за компоненти

2. Какво е дебелината на шаблон?

3. Намаляват ли се диафрагмите?

4. Време за разпределяне на точка?

Решение:

1. Намалете размера на диафрагмата или използвайте по-тънък шаблон

2. Използвайте по-малка игла и / или намалете времето за продухване на дозатора

Възможна причина: Намазване на паста върху долната страна на шаблон

1. Какво е налягането на чистачките?

2. Почиства ли се долната страна на шаблона с разтворител и все още има разтворител след почистване?

3. Правилно ли е подравнен шаблонът с PCB?

Решение:

1. Проверете налягането на чистачките

2. Проверете за правилно уплътняване и подравняване

3. Проверете дали разтворителят за почистване е напълно изпарен преди печат

БРИСТИРАНЕ - Възможна причина:

1. Студено отслабване

   

   Бридж=спойка, преминаваща от един контакт на компонент в друг, което води до късо съединение

2. Разпечатва ли се пастата след разпечатване, височината на депозита се намалява и повърхността се увеличава.

Решение:

1. Проверете вискозитета на пастата, прекалено ниският вискозитет може да доведе до студено отслабване

2. Проверете скоростта на печат, твърде бързата скорост на печат може да доведе до срязване на пастата и влошаване на нейната дебелина

3. Проверете температурата на принтера, прекалено високата температура намалява вискозитета

   

   Бридж=спойка, преминаваща от един контакт на компонент в друг, което води до късо съединение

Възможна причина:

1. Горещо хлътване

2. Разделя ли се паста по време на рампата нагоре част от профила за преливане

Решение: Съкратете продължителността на цикъла на рампа в профила на преливане

Възможна причина:

1. Паста, намазана от долната страна на шаблон

2. Поставянето може да бъде извън зоната на подложката и да формира топчета между две компоненти, което води до мост

Решение- Намалете чистачката и проверете подравняването на печатни платки и уплътненията

Възможна причина:

1. Прекомерната паста за запояване се отлага върху подложките

2. Докато поставяте компонент върху подложките, пастата се размазва и може да образува мост към съседна подложка

лекарство:

1. Намалете количеството паста за спойка

2. Увеличаването на скоростта на печат може

3. Намалете дебелината на трафарета

Open-недостатъчно–Възможна причина:

Отваря се и е недостатъчно=недостатъчно или няма спойка, за да се осъществи пълна връзка между оловото и подложката

1. Зачерпване по време на печат

2. Прекомерното налягане на чистачката върху полипропиленовата чистачка може да причини загребване

Отстраняване:Намалете налягането на чистачките или използвайте по-твърд тип дурометър или използвайте метална чистачка

Възможна причина: Блокиране на отвора на трафарета със изсъхнала паста

лекарство: Разблокирайте отворите и чистият шаблон

Възможна причина:

Отваря се и е недостатъчно=недостатъчно или няма спойка, за да се осъществи пълна връзка между оловото и подложката

1. Чужди материали върху подложка за спойка

2. Била ли е отпечатана маска за спойка?

Отстраняване:Използвайте друга печатна платка

Възможна причина:

1. Прекалено висока скорост на чистачка

2. Пастата не може да влезе в отворите

лекарство: Намалете скоростта на чистачката

Възможна причина: Вискозитетът и / или съдържанието на метал са много ниски

лекарство: Проверете вискозитета и металното съдържание

TOMBSTONING

Tombstoning=компоненти от тип чип, изправени на единия край след презареждане, причинени от неравномерни сили на края на компонентите

Възможна причина: Неравномерното поставяне на компоненти върху подложки преди Reflow води до небалансирани сили за запояване.

лекарство: Проверете дали оборудването за поставяне се поставя правилно.

Възможна причина: Неравномерен радиатор, т.е. наземните равнини вътре в слоевете на печатни платки могат да отнемат топлината от подложката.

лекарство: Увеличете времето за накисване (плато) или профила за презареждане, така че всички компоненти да са включени.

НЕЗАБАВЕНА ПАСТА–Възможна причина:

1. До студен профил за преливане

2. Пастата за спойка не може да се разтопи напълно

Немесената паста=пастата показва характеристиките на прах след преливане, ставите са тъпо не блестящи. Може да е само за някои компоненти

лекарство: Проверете профила за преливане, уверете се, че пиковата температура и времето над течностите (183C) са достатъчно високи и кисненето (платото) е достатъчно дълго.

Немесената паста=пастата показва характеристиките на прах след преливане, ставите са тъпо не блестящи. Може да е само за някои компоненти

Прекомерно филе

Възможна причина: Прекалено много паста за припой, депозирана върху подложки

Отстраняване:

1. Ако се появи излишък от спойка върху всички компоненти, намалете общата дебелина на матрицата или намалете времето за продухване на дозатора

2. Ако на някои места се появи излишна спойка, намалете само дебелината на трафарета или освободете времето за измиване само за тези компоненти

Прекомерно филе=луковичен вид на фугата, където очертанията на отворите са затъмнени от количеството спойка върху тях

депресияСтудена проницателност–Възможна причина:

Вискозитет на пастата до ниско или метално съдържание до ниско

Slump=деформация на отлагането на паста след отпечатване или разпределяне височината на депозита ще намалее, докато повърхността се разширява

лекарство: Използвайте различен тип паста с по-висок вискозитет или по-високо съдържание на метал

Възможна причина: Пастата влиза в контакт с почистващ разтворител или друг чужд продукт

Отстраняване:

1. Уверете се, че няма подаръци за разтворители след почистване на екрана

2. Никога не се опитвайте да съживите пастата, като добавите малко съединение

Възможна причина:

Slump=деформация на отлагането на паста след отпечатване или разпределяне височината на депозита ще намалее, докато повърхността се разширява

1. Налягането на стискача до високо

2. Пастата се срязва поради прекомерен натиск върху нея сгъстителите в пастата се унищожават

лекарство: Използвайте нова паста и намалете налягането на чистачките

Възможна причина: Температурата на пастата е твърде висока, докато печатате или раздавате

Отстраняване:

1. Проверете температурата в принтера

2. Намалете натиска върху чистачката

3. Намалете налягането върху спринцовката при подаване

Hot Slump

Възможна причина: Твърде бавно издигане в профила за преливане

лекарство: Увеличете температурата на рампата, уверете се, че имате рампа нагоре между 2 градуса по Целзий до 3 градуса по Целзий в секунда

DEWETTING–Възможна причина:

Обезводняване=лошо закрепване на разтопена спойка към повърхността

1. Нежелан материал на повърхността, който не позволява на спояването да се прикрепи към повърхността, т.е. маска за спойка, пръстови отпечатъци или оксиди.

Отстраняване:

1. Първо почистете дъските

2. Използвайте различни партиди дъски

Възможна причина:

Обезводняване=лошо закрепване на разтопена спойка към повърхността

1. Лоша сплав в процеса на HAL, т.е. твърде много Cu повишава точката на топене на HAL сплавта

средство за защита:

1. Увеличете пиковата температура при преливане

2. Използвайте различни партиди дъски

Нарушена ставаВъзможна причина:

Източник на вибрация, който се предава през pcb по време на състоянието на течностите в профила на повторното зареждане

Отстраняване:

1. Намерете и оправете източника на вибрация

2. Регулиране на преливане

Нарушена фуга=тъп, груб вид на спойка в сплав, която обикновено е ярка и блестяща

Оранжева кожа–Възможна причина:

Оранжево оцветяване=тъп, груб вид на спойка, текстурата на ставата е като оранжева кожа

1. Прекалено висока зона на върховете

2. Остатъкът е изгорен или колофон се готви

Отстраняване:

1. Долна температура на пиковата зона

Възможна причина:

1. Прекалено дълго излагане на температури между температура на активиране и пренареждане=(в зависимост от сплавта)

Отстраняване:

Оранжево оцветяване=тъп, груб вид на спойка, текстурата на ставата е като оранжева кожа

1. Съкратете времето при накисване или по-ниски температури на накисване

Възможна причина:

1. Предварителното загряване твърде високо

Отстраняване:

1. По-ниски температури на предварително загряване

NeoDen предоставя пълни решения за сглобяване, включителноSMTreflow фурна, машина за запояване на вълни, машина за избор и поставяне, принтер за припой, принтер за печатни платки, разтоварвач на печатни платки, чип монтаж, SMT AOI машина, SMT SPI машина, SMT рентгенова машина, SMT оборудване за сглобяваща линия, производство на печатни платки Оборудванеsmt резервни частии т.н. всякакъв вид SMT машини, от които се нуждаете, моля, свържете се с насза повече информация:

Хангжу NeoDen технология Ко ООД

Добавяне: сграда 3, Индустриален и технологичен парк Diaoyu, No.8-2, авеню Keji, област Yuhang, Hangzhou，Китай

Свържете се с нас: Стивън Сяо

Телефон: 86-18167133317

Факс: 86-571-26266866

Skype：тонер касета

Електронна поща:steven@neodentech.com

Електронна поща:info@neodentech.com