1. ПХБ трябва да бъде обработена предирефлут запояване машина, за да се гарантира, че компонентите и подложките на дъската са в състояние на запояване (чисто и без замърсявания, подложки без окисляване и др.).
2. Преработката и заваряването трябва да носят анти-статична капачка.
3. Обработка заваряване носят анти-статични ръкавици, за да се избегнат електротренировъчни произшествия.
4. Ако поялникът, който да се използва всеки ден, трябва да използва превключвателя на контакта за управление на включеното и изключено поялник, или в захранващия кабел за поялник, монтиран на превключвателя за захранване, за да се избегне често включване и отпушване на олово до хлабав, лош контакт
5. Поялник желязна глава не трябва да се потапя в спойка за дълго време, не може да използва други много корозивни химически промишлени продукти за спойка
6. Малка мощност поялник понякога топлината не достига, времето за заваряване е твърде дълго, лесно да изгори електронни компоненти, можете да изберете малко по-голяма мощност поялник, достатъчна топлина, може да намали времето за заваряване
7. IC в цялото заваряване трябва да бъде последният, който извършва, и трябва да носи анти-статични гривни при заваряване, поялник до надеждно заземяване.
8. След приключване на заваряването остатъчният поток на платката трябва да се избърше чист с алкохол, за да се предотврати нормалната работа на веригата.
9. След приключване на заваряване трябва да изключите захранването, почистете работния плот.
10 поялник, често използван за определен период от време, необходимостта от подмяна на захранващия кабел, за да се предотврати корена на захранващия кабел или вътрешно счупване.
