В електронното производство,оборудване за вълново запояванее един от най-важните и често използвани процеси на запояване в PCBA процеса, тъй като осигурява силна подкрепа при сглобяване на компоненти и свързване на кабели. Въпреки това, на практика, машината за вълново запояване също носи някои трудности в процеса, които правят много PCBA монтажи по-трудни.
Проблеми и решения на процеса на вълново запояване на PCBA
1. Плътност на компонента
С бързото развитие на технологиите, плътността на компонентите на PCBA става все по-висока и по-висока. Това означава, че по-малките компоненти изискват по-плътно разположение и производителите на вълново запояване трябва да направят известна фина настройка на процеса на запояване, за да гарантират, че всяка спойка е напълно разтопена.
Измерете
- Регулирайте параметрите на запояване като температура на нагряване, състав на сплавта на спойката и т.н., за да сте сигурни, че топенето ще се случи в точното време и на правилното място.
- Използвайте машина за вълново запояване от по-висок клас и припой за по-добри резултати при запояване.
2. Повърхностна обработка
Вълновото спояване на PCBA трябва да бъде предшествано от повърхностна обработка. Този процес включва много стъпки, като химическо почистване, механично полиране и др. Ако тези стъпки са неправилни или недостатъчни, това ще повлияе на ефекта на вълново запояване на PCBA.
Измерете
- Използвайте по-добри процеси и оборудване за повърхностна обработка за по-добри резултати от почистването.
- Редовно проверявайте процеса на обработка на повърхността, за да сте сигурни, че всяка стъпка е изпълнена правилно.
3. Качество на спойваща паста
Пастата за запояване е един от най-важните фактори в процеса на вълново запояване. Ако спояващата паста не е с добро качество, тогава качеството след запояване не може да бъде гарантирано. Някои от често срещаните проблеми включват суха спояваща паста и недостатъчен вискозитет.
Измерете
- Използвайте по-добра марка спояваща паста, за да сте сигурни, че качеството на спояващата паста е гарантирано.
- Редовно проверявайте пастата за спояване, за да се уверите, че нейният вискозитет, срок на годност и други показатели са в съответствие с разпоредбите.
4. Деформация на платката
В процеса на машина за вълново запояване платката може да се деформира поради висока температура. Този проблем не само ще доведе до намаляване на качеството на запоените съединения, но може да доведе и до повреда на самата платка.
Измерете
- Използвайте по-добри материали и структури на печатни платки, за да поддържате стабилна форма по време на процеса на вълново запояване.
- Регулирайте параметрите на запояване, за да контролирате температурата на нагряване и времето за запояване, за да минимизирате деформацията на платката.
5. Околна температура и влажност
Температурата и влажността на околната среда също ще повлияят на вълновото запояване. Ако температурата и влажността са твърде високи, тогава качеството на спойката ще бъде значително намалено. Този проблем може да доведе и до повреда на компонентите на платката.
Измерете
- Поддържайте добра вентилация, за да сте сигурни, че температурата на околната среда не е твърде висока.
- Регулирайте вентилацията, за да поддържате подходящи нива на влажност.
профил на компанията
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. произвежда и изнася различни малки машини за избиране и поставяне от 2010 г. Възползвайки се от нашите собствени богати опитни научноизследователски и развойни дейности, добре обучено производство, NeoDen печели страхотна репутация от клиентите по целия свят.
с глобално присъствие в над 130 страни, отличната производителност, висока точност и надеждност на NeoDen PNP машините ги правят перфектни за научноизследователска и развойна дейност, професионално създаване на прототипи и производство на малки до средни партиди. Ние предлагаме професионално решение за SMT оборудване на едно място.
Вярваме, че страхотните хора и партньори правят NeoDen страхотна компания и че нашият ангажимент към иновациите, разнообразието и устойчивостта гарантира, че SMT автоматизацията е достъпна за всеки любител навсякъде.