Усилвател на пин Gles; Издухайте дупки на печатна платка
Дупките за дупки или дупките са едно и също нещо и се причиняват от отпечатването на отпечатаната дъска по време на запояване. Образуването на щифтове и дупки по време на вълново запояване обикновено винаги се свързва с дебелината на медно покритие. Влагата в дъската избягва или чрез тънка медна обшивка, или празнини в покритието. Покритието в проходния отвор трябва да бъде минимум 25um, за да се спре влагата в дъската да се превърне във водна пара и да се обгазява през медната стена по време на вълново запояване.
Терминът щифт или дупка за духане обикновено се използва за означаване на размера на отвора, като щифтът е малък. Размерът зависи единствено от обема на отделящата се водна пара и от мястото, в което втвърдителят се втвърдява.
Фигура 1: Дупка на духане
Единственият начин за отстраняване на проблема е подобряване на качеството на дъската с минимум 25um медно покритие в проходния отвор. Печенето често се използва за отстраняване на проблемите с обгазяването чрез изсушаване на дъската. Печенето на дъската извежда водата от дъската, но това не решава първопричината за проблема.
Фигура 2: Отвор на щифта
Неразрушителна оценка на отворите за печатни платки
Тестът се използва за оценка на печатни платки с плакирани отвори за отводняване. Той показва честотата на тънкото покритие или празнините, присъстващи през отворите. Може да се използва при получаване на стоки, по време на производството или на крайни сглобки, за да се определи причината за празнини във филета на спойка. При условие, че се внимава по време на тестването, дъските могат да бъдат използвани в производството след изпитване, без да се нарушава визуалният вид или надеждността на крайния продукт.
Тестова екипировка
Примерни печатни платки за оценка
Канада Болсон масло или подходяща алтернатива, която е оптически ясна за визуална проверка и може лесно да се отстрани след тест
Хиподермична спринцовка за прилагане на масло във всеки отвор
Блокираща хартия за отстраняване на излишното масло
Микроскоп с горно и долно осветление. Алтернативно, подходящо увеличение между 5 и 25x увеличение и светлинна кутия
Пояло с регулиране на температурата
Метод на тестване
1. Изборната табла или част от таблото се избира за изследване. С помощта на хиподермална спринцовка запълнете всяка от дупките за изследване с оптично чисто масло. За ефективно изследване е необходимо маслото да образува вдлъбнат менискус на повърхността на дупката. Вдлъбнатата форма позволява оптичен изглед на цялата покрита дупка. Лесният метод за образуване на вдлъбнат менискус на повърхността и отстраняване на излишното масло е използването на печене на хартия. В случай на наличие на въздух в дупката се полага допълнително масло, докато се получи ясен изглед на цялата вътрешна повърхност.
2. Таблата за мостра е монтирана върху светлинен източник; това позволява осветяване на покритието през отвора. Проста светлинна кутия или осветен долен етап на микроскоп може да осигури подходящо осветление. За изследване на отвора по време на изпитването ще е необходимо подходящо оптично зрително средство. За общо изследване, 5X увеличението ще позволи да се види образуването на мехурчета; за по-подробно изследване на проходния отвор трябва да се използва 25X увеличение.
3. След това отново запълнете спойката в отворите през отворите. Това също локално загрява околното пространство на дъската. Най-лесният начин да направите това е да нанесете поялник с фин накрайник върху зоната на подложката на дъската или върху песен, свързваща се с областта на тампона. Температурата на върха може да варира, но обикновено 500 ° F е задоволително. Дупката трябва да се изследва едновременно по време на полагане на поялника.
4. Секунди след пълното презареждане на калайдисаното оловно покритие в проходния отвор ще се видят мехурчета, изхождащи от всяка тънка или пореста зона в проходното покритие. Изчерпването се разглежда като постоянен поток от мехурчета, което показва щифтови дупки, пукнатини, празнини или тънко покритие. Като цяло, ако се забележи гасенето, то ще продължи значително време; в повечето случаи ще продължи до отстраняване на източника на топлина. Това може да продължи 1-2 минути; в тези случаи топлината може да причини промяна в цвета на дъската. Като цяло, оценката може да бъде направена в рамките на 30 секунди след подаване на топлина във веригата.
5. След тестването платката може да бъде почистена в подходящ разтворител, за да се отстрани маслото, използвано по време на процедурата за изпитване. Тестът позволява бързо и ефективно изследване на повърхността на покритието с мед или калай / олово. Тестът може да се използва през отвори с не калаени / оловни повърхности; в случай на други органични покрития, всяко барботиране поради покритията ще престане в рамките на няколко секунди. Тестът също така предоставя възможност за записване на резултатите както на видео, така и на филм за бъдеща дискусия.
Статия и снимки от интернет, ако има някакви нарушения, първо се свържете с нас, за да ги изтрием.
NeoDen предлага пълни решения за сглобяване на SMMT, включителноSMTreflow фурна, машина за запояване на вълни, машина за избор и поставяне, принтер за припояване, PCB товарач, PCB разтоварител, монтиране на чипове, SMT AOI машина, SMT SPI машина, SMT рентгенова машина, SMT оборудване за сглобяваща линия, Оборудване за производство на печатни платкиSMT резервни части и т.н. всякакъв вид SMT машини, от които се нуждаете, моля, свържете се с нас за повече информация:
Хангжу NeoDen технология Ко ООД
Електронна поща:info@neodentech.com