Въведение
В бизнеса с производство и износ на PCBA надеждността на самите продукти често се проверява стриктно. Въпреки това въздействието на факторите на околната среда върху PCBA по време на транс-регионално транспортиране често се подценява. Високата влажност в тропическите региони, ниските температури в студените райони и драстичните температурни колебания влияят пряко върху субстрата на печатни платки, спойките и чувствителните електронни компоненти. Ако решенията за опаковане останат базирани на един-размер-подходящ-стандарт, състоянието на PCBA може вече да е претърпяло необратими промени до момента, в който пристигне на сайта на клиента.
Скритото влошаване на PCBA продуктите, причинено от влажност и температурни колебания
Между завършването на производството на PCBA и инсталирането на обекта на клиента, продуктите обикновено преминават през морски, въздушен или мултимодален транспорт. По време на този процес тропическите и студените-климатични среди имат напълно различни ефекти върху влажността и температурата. В тропическите региони влажността на въздуха остава постоянно висока, което прави изключително лесно натрупването на влага в опаковката. Ако влаго{4}}устойчивият дизайн е неадекватен, печатните платки, които абсорбират влага, са предразположени към проблеми като разслояване, повреда на платката или кухини на спойката по време на последваща употреба или вторичнапроцеси на преформатиране. BGA и QFN структурите с висока -плътност са изключително чувствителни към влага. Средите със студен-климат, от друга страна, се характеризират с ниски температури и драстични температурни колебания. Обичайно е PCBA продуктите да изпитват бърза повърхностна кондензация, когато се транспортират от студена среда на закрито. Ако тази кондензация не е ефективно изолирана, тя може директно да повлияе на състоянието на покритието на подложките и повърхностите на компонентите, увеличавайки риска от окисление и корозия.
Tropical Packaging набляга на „Бариера срещу влага + стабилност на запечатване“
За експортни опаковки PCBA, предназначени за тропически климат, основната контролна точка е съсредоточена върху управлението на влажността. Конвенционалната практика за използване само на анти-статични торби вече не е достатъчна, за да отговори на дългосрочните-изисквания за транспортиране. В системата за експортиране на PCBA, много-пластови защитни структури обикновено се използват за среда с висока-влажност, включително вакуумно влаго-устойчиво опаковане, оптимизирани съотношения на десикант и мониторинг на карта с индикатор за влажност. За някои проекти с висока-надеждност във външната картонена кутия се добавя буферен слой за влажност, за да се намали въздействието на колебанията в околната среда върху вътрешната микросреда. Целостта на уплътнението на опаковката е критична променлива. Дори незначителен теч в опаковката може да доведе до бързо повишаване на вътрешната влажност, дори по време на кратко{11}}транспортиране, като по този начин повлияе на дългосрочната-надеждност на PCBA.
Ядрото на опаковките за студен{0}}климат: „Предотвратяване на кондензация + устойчивост на термичен шок“
В транспортна среда със студен{0}}климат основният риск, пред който са изправени PCBA продуктите, не е самата влажност, а по-скоро ефектите на кондензация и промените в напрежението на материала, причинени от температурни колебания. Когато продуктите се преместят от среда с ниска-температура в склад с висока-температура или монтажен цех, влагата във въздуха бързо кондензира върху повърхността на печатната платка. Ако тази кондензация навлезе в процеса на сглобяване, преди да е изсъхнала, тя пряко засяга омокрянето на спойка, което води до студени спойки или лошо намокряне. Следователно дизайнът на опаковки за износ на PCBA в студени региони обикновено подсилва топлоизолацията и омекотяващите структури-като добавяне на топлоизолационни материали, контролиране на температурните градиенти между вътрешността и външната страна на опаковката и удължаване на периода на почивка при разопаковане-, за да позволи на PCBA да се аклиматизира към новата среда, преди да бъде разопакован.
Разликите в транспортните маршрути определят стратегиите за многослойно опаковане
В експортния бизнес на PCBA различните климатични зони не само предполагат различна среда за крайни-потребители, но също така означават, че промените в околната среда по транспортния маршрут са по-сложни. Например, износът от фабрика с умерен климат към тропическа страна може да бъде подложен на гореща и влажна морска среда, усложнена от периоди на съхранение в пристанището. Обратно, износът за студени региони може да претърпи изключително ниска{3}}температура на складиране, последвана от бързо затопляне на закрито. Въздействието на тези промени върху обработените PCBA продукти не е линейно, а по-скоро кумулативно през различните етапи. Следователно диференцираните стратегии за опаковане трябва да бъдат проектирани на базата на целия транспортен маршрут, вместо да вземат предвид само климата на дестинацията. Например фактори като това дали пратката включва продължителен морски транспорт, множество претоварвания или удължени складови закъснения ще повлияят на конфигурацията на структурата на опаковката.
Връзката между диференцираната опаковка и системата за надеждност на PCBA
В рамките на системите за качество на производството на PCBA етапът на опаковане често се разглежда като „не{0}}производствен процес“, но в сценарии за износ той всъщност е разширение на системата за надеждност. За една и съща партида PCBA продукти, ако се приложи еднообразно решение за опаковане в различни климатични зони, техният -процент на неуспех на място може да варира значително. Тази вариация не произтича от производствени дефекти, а по-скоро от кумулативното въздействие на транспортната среда върху състоянието на материалите. Създаването на диференцирана система за опаковане позволява контролът на надеждността за производството на PCBA да се разшири от фабриката до мястото на клиента, постигайки-до-крайен контрол върху околната среда. За електронните-продукти от висок клас този етап често засяга директно стабилността на крайния-потребител и резултатите от приемането от страна на клиентите.
Износът на PCBA не е просто логистична доставка, а процес на прехвърляне на надеждност в различни среди. Разликите в околната среда между тропическите и студените региони диктуват, че дизайнът на опаковката трябва да премине от „единни стандарти“ към „регионална адаптация“. в противен случай, дори ако качеството е стабилно в края на производството, може да настъпи влошаване на производителността по време на фазата на транспортиране.
Кратки факти за NeoDen
- Създадена през 2010 г. с 200+ служители и 27,000+ кв.м. фабрика за независими права на собственост, за да се осигури стандартно управление и постигане на най-икономически ефекти, както и спестяване на разходи.
- Притежава собствен обработващ център, квалифициран монтажник, тестер и QC инженери, за да гарантира силните способности за производство, качество и доставка на машини NeoDen.
- 40+ глобални партньори в Азия, Европа, Америка, Океания и Африка, за да обслужват успешно 10000+ потребители в целия свят, за да осигурят по-добро и по-бързо местно обслужване и бърз отговор.
- 3 различни екипа за научноизследователска и развойна дейност с общо 25+ професионални инженери за научноизследователска и развойна дейност, за да осигурят по-добри и по-напреднали разработки и нови иновации.
- Квалифицирани и професионални английски инженери за поддръжка и обслужване, за да осигурят бърз отговор в рамките на 8 часа, решението предоставя в рамките на 24 часа.
- Единственият сред всички китайски производители, които са регистрирали и одобрили CE от TUV NORD.
- NeoDen предоставя-доживотна техническа поддръжка и обслужване за всички машини NeoDen, освен това редовни софтуерни актуализации въз основа на опита при използване и действителните ежедневни заявки от крайните потребители.