+86-571-85858685

Несъответстваща или лоша дупка запълва вълновото запояване

Jul 13, 2020

Несъответстващо или лошо запълване на дупки

Припойът не е запълнил напълно отвора през отвора на фигура 1. Това се дължи или на предварително нагряването, което е зададено твърде ниско, или лошото приложение на флюса. И в двата случая проверка на параметрите на процеса трябва да елиминира проблема.

Това е често срещан проблем, който се наблюдава, когато една компания се прехвърля от пенообразувател към спрей флуиден блок; това се дължи на лошото проникване на флюс в проходния отвор.


Figure 1: Solder has not fully filled the plated through hole here
Фигура 1: Припойът не е запълнил напълно отвора тук.


Лошото или непълно запълване на дупките обикновено е проблем или поток. Не е рядкост това да е проблем с печатни платки. На фигура 2 лошото запълване на дупките се дължи на предварителните настройки на топлината. Припоят е намокрил отворите на устройството, но не е успял да намокри повърхността на проходния отвор.

Като ориентир температурата на върха на отпечатаната платка непосредствено преди контакта с вълната трябва да бъде 100-110 ° C. Това обикновено важи за двустранните и многослойните дъски. Едностранните дъски ще се обработват при малко по-ниски температури, тъй като не е необходимо проникване на спойка.


Figure 2: The solder has failed to wet the surface of the through-hole here
Фигура 2: Припойът не успя да намокри повърхността на проходния отвор тук.


Припойът не е запълнил напълно отвора през фигура 3. Това се дължи или на прекалено ниската операция на загряване или на лошо приложение на потока. И в двата случая проверка на параметрите на процеса трябва да елиминира проблема.


Figure 3: The solder has not fully filled the plated through hole on the left
Фигура 3: Припойът не е запълнил напълно отворения отвор вляво.


На фигура 4 едната дупка е запълнена, а втората - не, което означава, че е по-малко вероятно проблемът с печатна дъска да е проблем. При внимателно проучване се вижда, че спойка се е втвърдила върху една дупка поради топлинните нужди на компонента. Чрез повишаване на предварителната топлина или чрез увеличаване на времето за контакт на вълната този проблем трябва просто да бъде преодолян.


Figure 4: One hole has filled; the other has not
Фигура 4: Една дупка е запълнена; другият няма.


Лошото запълване на дупки може да бъде причинено от неправилна предварителна нагряване, без поток или пълна пропускане на вълната на спойка. На фигура 5 няма данни за спойка в накрайниците или флаконите. Повече от вероятно е дъската да не успя да осъществи контакт с вълната, което може да се дължи на височина на вълната, повредени пръсти или палети да не се поддържат. Неправилното зареждане на платката в системите може също да доведе до тази повреда.

Възможно е качеството на облицовката с отвори да е отговорно, но това е по-малко вероятно, тъй като би било много очевидно при други дъски в партидата.


Figure 5: It is likely that this board failed to make contact with the wave
Фигура 5: Вероятно този съвет не е успял да осъществи контакт с вълната.


Примерът с лошо запълване на дупки на Фигура 6 е доста уникален, тъй като проблемът се дължи на легендата на отпечатаната дъска. Отблизо разглеждане показва, че лошите правила на дизайна са позволили на легендата да замърси горната част на покритието през дупки. Припоят не успя да се издигне в дупката или да се намокри по цялата повърхност на подложките. В този случай няма полза от легендата и трябва да се прилагат нови правила за дизайн.


Figure 6: The legend on this PCB has contaminated the top of the plated through holes
Фигура 6: Легендата на тази печатна платка е замърсила горната част на покритието през отвори.


Фигура 7 показва лошо намокряне на повърхността на подложките и вероятно се дължи на дебелината на калаеното / оловното покритие. Изравняването на спойка често оставя тънък депозит на повърхността на подложките и на ръба на отвора. Този дефект често се споменава като слаб ефект на коляното, при който спойка не се мокри над коляното на дупката и върху подложките. Лошото запълване на отвори също може да се дължи на това, че предварителната топлинна операция е зададена твърде ниско или лошо приложение на потока. И в двата случая проверка на параметрите на процеса трябва да елиминира проблема.


Статия и снимки от интернет, ако има някакви нарушения, първо се свържете с нас, за да ги изтрием.


NeoDen предлага пълни решения за сглобяване на SMMT, включителноSMTreflow фурна, машина за запояване на вълни, машина за избор и поставяне, принтер за припояване, PCB товарач, PCB разтоварител, монтиране на чипове, SMT AOI машина, SMT SPI машина, SMT рентгенова машина, SMT оборудване за сглобяваща линия, Оборудване за производство на печатни платкиSMT резервни части и т.н. всякакъв вид SMT машини, от които се нуждаете, моля, свържете се с нас за повече информация:


Хангжу NeoDen технология Ко ООД

Web:www.neodentech.com

Електронна поща:info@neodentech.com

Изпрати запитване