В един идеален свят, можете просто да дадете сметката за материали в къща за сглобяване и те ще имат достатъчно информация, за да попълнят правилно вашите печатни платки. В действителност това рядко е толкова просто.
От нашия опит, дори най-стандартните стандарти, независимо дали са интерпретирани от клиентите или предоставени директно от производителите, могат да бъдат дефектни. Информационните листове липсват данни или са ненужно загадъчни, производителите решават да се противопоставят на общоприетите стандарти, дизайнерите не успяват да посочат ориентации и маркировки за полярност или просто глупави грешки, има множество потенциални клопки, на които дизайнерите могат да станат жертва. Тези проблеми обикновено се отразяват в грозната си глава в последната минута, в който момент те могат да бъдат продуцентски кошмар както за дизайнера, така и за асемблера. Не трябва да се подценява времето и ресурсите, които могат да бъдат загубени.
Онзи ден някой по-скоро безцеремонно попита един от нашите инженери: "Е, какво можем да направим за това?". За тук и сега няма наистина лесно решение, освен само за да бъдете бдителни. Проверете, проверете отново и проверете още. Има достатъчно приказки за идеалистични начини за справяне с проблемите - от използването на интелигентен софтуер за съвместна работа, за да се направят стандартни библиотеки с отпечатъци, но никой не може да гарантира безупречно сглобяване.
Някои примери за проблемите, с които обикновено се сблъскваме като асемблер:
Неправилен отпечатък: Част R1 е размер 0603, но моделът на земята на платката е 0402.
Количествено несъответствие: В тази спецификация има 6 различни обозначители, но посоченото в спецификацията количество е по-малко - липсва ли?
Липсващ дизайнер / отпечатък: BOM има част L4, но не можем да намерим тази част на дъската. Къде трябва да бъде поставен?
Липса на маркери за полярност: Част D2 и D3 нямат маркировка за полярност, моля да ни предоставите правилната ориентация.
Липса на “pin 1” маркери: Не знаем как да монтираме IC U4, няма индикатори на борда.
Липса на индикатори за ориентация на асиметричните части: в каква посока трябва да бъде обърната конектора? Трябва ли заглавката да е обърната навътре или навън?
Въпреки че не можем да проверим дали сте използвали правилния отпечатък за всичките Ви части на спецификацията, или се уверете, че не сте пропуснали част (това е друго нещо изцяло), това, което можем да направим, е да ви уведомим каква информация имаме нужда и как най-добре да го представите. В тази статия споделяме някои от нашия опит с проблемите, срещнати по време на етапа на монтиране на ПХБ и как най-добре да ги предотвратим.
Има три общи проблема, с които се сблъскваме, които лесно могат да бъдат отстранени, като се гарантира, че информацията е ясно маркирана и се свежда до 3 основни елемента: 1. Обозначение, 2. Маркировки на полярността и 3. Ориентационни индикатори.
Цялата тази информация може да бъде съобщена в сборните файлове
Защо са важни?
Те са основно средство за предаване на цялото богатство от точна информация на вашата къща и са още по-важни, ако предавате работата на събранието на магазин, където езикът на избор може да не е ваш.
Когато става въпрос за запълване на вашия дизайн, е необходима само една грешка, за да се разруши производствен цикъл и да се загубят ценно време и ресурси за скъпи ремонти.
Файловете XY или pick and place могат да помогнат с ориентацията и разположението, но хората не четат в XY и не покриват компоненти, които могат да бъдат монтирани по-лесно.
Така че, файловете за сглобяване са още по-ценни, когато ръчно запояване няколко дъски за прототипиране, тъй като всичко се прави ръчно.
Ако ситопечатът не е ясен или ако, като някои от нашите клиенти, не искате повърхността на дъската да бъде надраскана с текстово изображение, тогава файловете за сглобяване могат да послужат като пълна справка за запълването на дъските.
За интегрални схеми, това е доста очевидно, че те имат специални изисквания за ориентация, но за по-прости компоненти като диоди, липсата на полярност маркировки може да доведе до компонент се поставя волю неволю, и обикновено откриете това, когато е твърде късно.
Как да генерирам сборни файлове?
Всяка част от софтуера за проектиране на печатни платки има различни начини за генериране на сборни данни (някои дори във формат Gerber), но общата идея е същата: да има ясна и бърза справка за местоположенията на компонентите, с ясно видими позиции и ориентации. Това може да означава наличието на контури на компоненти или информация за двора, нещо, което не винаги се отпечатва изцяло върху ситопечат. Поддържайте нещата прости; неща като стойности на компонентите и MPN не наистина помагат на етапа на сглобяване и могат да допринесат за претрупване в гъсто населени дизайни.
Данните за монтаж на KiCad в двора и в слоя Fab. Въпреки че не можем да говорим за всички софтуерни продукти за проектиране на печатни платки, ето няколко кратки указания как да експортирате тази информация от някои от по-популярните пакети:
В Eagle полезните слоеве са Pllace, Names и Docu (и също за долната страна). Допълнителният двоен слой е Docu.
В KiCad слоевете Courtyard и Fab обикновено съдържат основните данни.
За потребителите на Altium Designer и CircuitMaker софтуерът има възможност директно да експортира PDF на монтажните чертежи.
Вижте нашите официални въпроси за по-подробни инструкции. Това не са индустриални стандарти, но обикновено съдържат повече от достатъчно информация за асемблера. Имайте предвид, за да може това да работи, стъпките, които използвате, независимо дали са изготвени от вас или от други хора. трябва да следват специфичните стандарти на отпечатъка на проекта и да съдържат цялата необходима информация в тези слоеве.
Ако търсите XY pick и place файлове, ние ги покриваме .
В идеалния случай, техниците дори не трябва да търсят листа с данни, за да знаят как трябва да се монтира част. Това е, което е малката точка за правилно? Но все още ни удивлява колко много „конвенции“ са преплетени и направени ненужно сложни. Това е всичко в листа с данни, за който казват. Може да е добре, но никой техник не иска да губи десет минути за всеки полярно компонент, който се опитва да изчисли ориентацията от лошо написания лист.
Ето няколко примера за странните ситуации, в които се озовахме:
ИС: Получих ПХБ и те са напълно мъртви! Проверка на части забелязах IC е запоена с главата надолу.
Добре, този беше лош. Не бъркайте тези две. Отляво линиите отчасти показват контура на компонента, включително и „нарез”. Дясната е конвенцията, при която по-дългата линия показва индикатора „Notch“ или „dot“. Лесно се пренебрегва, ако не обръщате внимание.
Да не говорим, че техническите данни и отпечатъците често не са в един и същ пакет, особено ако са изготвени от трети страни, които твърдят, че са стандартни. Няма една библиотека от препоръчителни конвенции - дори и да изглежда, че някой винаги се опитва да измисли нова. Някои имат смисъл, някои не.
Най-доброто нещо, което трябва да направите, е да си представите, ако трябва да поставите тази част сами, без помощ с фиш. Погледнете препоръчителния модел на земята, за да усетите как изглежда опаковката, проверете кои индикатори са на опаковката, било то точка или щрипка или каквото и да е, след това се уверете, че те са видими на дизайна на Вашия PCB и / или чертежа , Дали матрицата на матрицата се припокрива с подложка или друг текст? Има ли други индикатори, които могат да предизвикат объркване? Ако е така, ощипвам оформлението, така че е очевидно и лесно видими. Наред с ясния компонент на двора или очертанията в сборните файлове, трябва да има малко място за грешки.
За този компонент, от известен производител на компоненти, фишът ни показва как трябва да се изравни точката с отпечатъка. Добре - ако само тялото на компонента имаше и точка. Маркерът на компонента всъщност е жлебът на дъното на пакета, който е напълно скрит след като е монтиран.
Светодиоди: Получих PCB и някои от светодиодите не светват. Ориентацията е ясно маркирана в ситопечат, какво се е объркало?
Това със сигурност е истински случай. Два светодиода, зелен и червен, седяха един до друг със същите обозначения на ситопечат (правоъгълен контур на чипа с един отворен край), направени от един и същ производител, от същата серия, различаващи се само от обозначителните маркировки D1 и D2, и една буква в номера на частта, указваща различен цвят. Тук нищо не може да се обърка, нали? Но, ето и D2 е всъщност трябва да бъде монтиран в обратна посока, обратно на общата конвенция - за какво е това?
Оказва се, че има малко звездичка в листа с данни, че анодът и катодът са обърнати за червения светодиод, и само червеният светодиод. Благодаря много.
В един идеален свят всички конвенции са точно това: конвенции. Но винаги има производител, който иска да бъде сложен. (Ако имате представа защо са обърнали полярността, ни просветете). Моля, не очаквайте техниците да проверяват всеки малък детайл в листа с данни. Можете да направите живота по-лесен и за двете страни, като разпознаете ключовите точки по-рано и подходящо маркирате копринения екран. Като дизайнер, вие трябва да сте най-запознати с компонентите на дъската - които са полярни, които са специфични за ориентацията или имат специфични изисквания за монтиране. Проверете листа с данни за физически индикатори на опаковката и ги съпоставете с матричните или монтажните файлове. Необходима е само една малка грешка, за да се разруши една партида, така че оставянето на малко повече време за преглед на файловете може лесно да ви спести ръка и крак.
Друг странен пример - серията WS2812 на RGB светодиодите.
Член и снимка от интернет, ако всяко нарушение pls свържете с нас за изтриване.
NeoDen осигурява пълна SMT конвейерни решения, включително SMT пещ за презареждане, машина за запояване на вълни, машина за вземане и поставяне на припой, PCB товарач, PCB разтоварване, чип монтаж, SMT AOI машина, SMT SPI машина, SMT X-Ray машина SMT оборудване за монтажни линии, производство на PCB оборудване smt резервни части и т.н. всякакви SMT машини, които може да са ви необходими, моля свържете се с нас за повече информация:
Хангжу NeoDen технологии Ко ООД
Web: www.neodentech.com
Email: info@neodentech.com