Карбидни резистори
Карбидните резистори са блокови типове, направени от карбидносъдържащи материали, които се създават чрез смесване на прахообразен въглерод с прахообразна керамика или други устойчиви на температура електрически изолационни материали и органични свързващи вещества. Електрическият ток протича през подобна на паяжина мрежа от въглеродни частици, които контактуват помежду си в насипния материал; чрез увеличаване на дела на използвания изолатор, тази проводима мрежа става по-фина и съпротивлението на материала се увеличава. Ранните примери бяха просто два електрически навити проводника върху цилиндър, които след това бяха боядисани, за да посочат стойностите на съпротивлението и да осигурят известна степен на защита. По-модерните примери обикновено са капсуловани в корпус от фенолна смола, който осигурява монтажна характеристика за изводите и контейнер за карбидния материал с характеристики, подобни на тези на молив.
Те остават в обща употреба в продължение на десетилетия около 60-те години на миналия век поради разходни причини, въпреки че предимството до голяма степен е изчезнало оттогава. Карбидните резистори са обемисти; днес те вероятно са десет пъти по-големи от подобни степени в други технологии. Не са прецизни. Настоящите примери имат допуски до 5 процента, но тази цифра се отнася само до вариациите в допуските в производството. Той не взема под внимание други фактори, които могат да повлияят на измерената стойност на продукта: влажност/влажност може да причини вариация на толеранса от около 10 процента, а температурата може да причини вариация на толеранса от около 10 процента. Поради тази чувствителност няма голям смисъл да се опитвате да ги коригирате до точни стойности по време на производството. Те са най-разпространената резистивна технология и се намират почти изключително в пакети с отвори. Въглеродът, който образува техния състав, е запалим, така че те често се запалват по време на продължителни претоварвания или повреди и имат значително по-ниски максимални работни температури от много други резистивни технологии.
Независимо от това, поради своята блокова конструкция, карбидните резистори са електрически много здрави и са склонни да бъдат изключително устойчиви на събития с висока интензивност, краткотрайно претоварване, като например електростатичен разряд. В това отношение карбидните резистори обикновено са с един до два порядъка по-здрави от други технологии. В рамките на техните пакети, те също показват относително ниска паразитна индуктивност, което често е много желателно в ситуации, включващи бързи преходни процеси. За ограничени приложения, където тези силни страни са високо ценени и други дефекти могат да бъдат толерирани, резисторите с въглероден състав са разумен избор. Въпреки това, в повечето случаи други видове резистори ще обслужват по-добре приложението.
Въглеродни филмови резистори
Въглеродните филмови резистори са тънкослоен тип резистори, произведени с помощта на въглерод като резистивен материал. Значително подобрение в сравнение с карбидните резистори е, че: те се отказват от измерването на електрическата устойчивост, за да подобрят точността, стабилността, миниатюризацията и да подобрят характеристиките на текущия шум. Други тънкослойни резистори са склонни да отиват по-далеч в тази посока или го правят, докато получават по-добра цена, което може да е предпочитаният избор за настоящите дизайни. Част от това предпочитание се дължи и на факта, че въглеродът е доста запалим, докато общите алтернативи са по-малко запалими и е доста обичайно да се избягват пожари, когато има проблем с продукта.
Популярността на резисторите с въглеродно фолио изглежда намалява, тъй като популярността на видовете през отвори се увеличава. Докато последното все още се използва и други видове тънкослойни резистори вече се предлагат в пакети с отвори, повърхностно монтираните въглеродни филмови резистори са рядкост.
Керамични резистори
Керамичните резистори се основават на използването им на резистори, образувани от керамични или керамични композитни материали, което е различно от другите типове резистори, които могат да използват керамични материали в конструкцията си, но не са основният материал, през който протича ток. Те са блокови резистори, много подобни на карбидни резистори, с подобни устойчиви на импулси, неиндуктивни характеристики. Всъщност, тъй като прахообразната керамика често се използва като компонент на карбидни резистори, има известна степен на припокриване между двете по отношение на класификацията. Все пак могат да се правят разграничения въз основа на използваните проводими материали и начина, по който синтетиката се смесва заедно; карбидните резистори използват само въглерод като проводяща среда и се свързват заедно с помощта на органично свързващо вещество, докато керамичните синтетични могат да съдържат други проводящи материали като метали или метални оксиди и се свързват заедно чрез процес на синтероване или топене на горещо. "Cermet" (металокерамика) е терминът, който често се използва за такива материали в потенциометрите. Керамичните резистори са способни да работят при значително по-високи температури от карбидните резистори, които заменят, въпреки че те също са склонни да показват по-висок температурен коефициент; комбинация, която често се превръща в вариация на съпротивлението от около 30 процента над работния диапазон на продукта. В резултат на това те са по-малко подходящи за използване на малък сигнал и следователно се използват предимно в приложения с номинална мощност над най-малко 1 ват.
Резистори за метални елементи
Резисторите с "метален" компонент използват големи парчета метален материал като резистивен материал и обикновено се използват за съпротивления доста под 1 ом. Те се използват предимно в приложения за измерване на ток, където стабилен резистор с известна ниска стойност може да измерва точно големи токове, без да причинява прекомерен спад на напрежението и загуба на мощност. Често наричани шунтови резистори (шунт), те обикновено имат 4-завършване на проводника за измервания тип Келвин, като по този начин позволяват напрежението, присъстващо през резистора, да бъде измерено с минимална намеса или грешка с интерфейсния резистор при свързването на продукта точка.
Метални филмови резистори и тънкослойни резистори
Резисторите с метален филм и тънкослойните резистори се основават на подобни производствени техники, при които резистивният компонент се формира от тънък (обикновено с микронен размер) филмов слой от метал, нанесен върху керамичен субстрат чрез процес на отлагане на пари и след това подрязан до желаната устойчивост стойност. „Разликата между метални филмови резистори и тънкослойни резистори изглежда е контекстуална; при резисторите с проходен отвор „металните филмови“ резистори изглеждат по-често срещани, където въглеродните филмови резистори са алтернатива, докато при резисторите във формат на чип, „дебелите“ филм" може да бъде заместител, докато "тънък филм" изглежда предпочитаният избор. "Тънък филм" изглежда е предпочитаният термин за прецизно фокусирани продукти, докато "метален филм" изглежда по-често използван за приложения с общо предназначение.
В сравнение с продуктите от въглеродно фолио, резисторите от метално фолио/слойните резистори постигнаха допълнителен напредък в точността, стабилността и шумовите характеристики, което обикновено означава и допълнителни разходи главно за събития от пренапрежение. Общата маса на резистивните компоненти е достатъчно малка, за да направи такива продукти податливи на повреда от електростатичен разряд, а по-малките размери на опаковката и по-високите стойности на съпротивление увеличават вероятността от електростатично индуцирана повреда. Тази малка маса на компонента също прави тънкослойните резистори особено податливи на химическа атака, поради загубата на малки количества подматериали или чрез химическа трансформация, водеща до повреда. Като цяло резисторите с тънък слой/метален филм са избраната технология за приложения, изискващи точност и стабилност на параметрите при умерена цена. Особено във формата на пакет за повърхностен монтаж, те също са предпочитани поради характеристиките си с ниска индуктивност и често се използват във високоскоростни вериги.
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. произвежда и изнася различни малки машини за избор и поставяне от 2010 г. Възползвайки се от нашите собствени богати опитни научноизследователски и развойни дейности, добре обучено производство, NeoDen печели страхотна репутация от клиенти по целия свят.
Добавяне: No.18, Tianzihu Avenue, Tianzihu Town, Anji County, Huzhou City, Zhejiang Province, Китай
Телефон: 86-571-26266266