Производството на електроника, използвайки технологията за повърхностно монтиране (SMT), просто означава, че електронните компоненти са сглобени с автоматизирани машини, които поставят компоненти на повърхността на платка (печатна платка, печатна платка). За разлика от конвенционалните процеси на технологията за отваряне (THT), SMT компонентите се поставят директно върху повърхността на печатни платки, вместо да бъдат запоени към проводник. Що се отнася до електронното сглобяване, SMT е най-често използваният процес в индустрията.
Електронният монтаж включва не само поставяне и запояване на компоненти към печатни платки, но и следните етапи на производство:
Прилагане на паста за запояване , която е направена от калаени частици и флюс, върху печатни платки
Поставяне на SMT компоненти към пастата за запояване на печатни платки
Запояване на дъските с повторен процес.
Нанасяне на паста за запояване
Нанасянето на паста за запояване е една от първите стъпки в процеса на монтаж на SMT. Пастата за запояване се "отпечатва" върху дъските по метода на копринения екран. В зависимост от дизайна на дъската се използват различни шаблони от неръждаема стомана за "отпечатване" на паста върху дъската и различни специфични за продукта пасти. Използвайки лазерно изрязан шаблон от неръждаема стомана по поръчка, направен по проекта, пастата за запояване трябва да се прилага само в зоните, където ще бъдат запоени компоненти. След като пастата за запояване е върху дъските, се извършва 2D проверка на паста за запояване, за да се гарантира, че пастата се нанася равномерно и правилно. След като бъде потвърдена точността на приложението на паста за запояване, платките се прехвърлят в SMT монтажната линия, където компонентите ще бъдат запоени.
Поставяне и монтаж на компоненти
Електронните компоненти, които ще бъдат сглобени, се доставят в тави или макари, които след това се зареждат в SMT машината . По време на процеса на зареждане, интелигентните софтуерни системи гарантират, че компонентите не са случайно превключени или неправилно заредени. След това SMT сглобяващата машина автоматично премахва всеки компонент с вакуумна пипета от тавата или макарата си и я поставя в правилното си положение на дъската с помощта на точни предварително програмирани XY координати. Нашите машини са в състояние да сглобят до 25 000 компонента на час. След приключване на монтажа на SMT дъските се придвижват към фурните Reflow за запояване, които прикрепят компонентите към дъската.
Компонентно запояване
За спояване на електронни компоненти използваме два различни метода, всеки от които има различни предимства в зависимост от количеството на поръчката. За серийни производствени поръчки се използва процесът на заваряване с обратно зареждане. По време на този процес дъските се поставят в азотна атмосфера и постепенно се затоплят с нагрят въздух, докато запояващата паста се разтопи и флюсът се изпари, което свързва компонентите с печатни платки. След този етап дъските се охлаждат. Тъй като калайът в пастата за запояване се втвърдява, компонентите стават постоянно закрепени към дъската и процесът на монтаж на SMT е завършен.
За прототипи или високочувствителни компоненти имаме специализиран процес на парна фаза. При този процес дъските се нагряват до достигане на специфичната точка на топене (Galden) на пастата за запояване. Това ни позволява да спояваме при по-ниски температури или да спояваме различни SMT компоненти при различни температури в зависимост от техните индивидуални профили на температурата на запояване.
AOI и визуална проверка
Запояването е втората последна стъпка от процеса на монтаж на SMT. За да се гарантира качеството на сглобените дъски или да се улови и коригира грешка, се извършват визуални проверки на AOI за почти всички серийни производствени поръчки. Използвайки няколко камери, AOI системата автоматично проверява всяка платка и сравнява външния вид на всяка дъска с правилния, предварително дефиниран референтен образ. Ако има някакви отклонения, за потенциалния проблем се информира операторът на машината, който след това коригира грешката или дърпа дъската от машината за допълнителна проверка. Визуалната проверка на AOI гарантира последователност и точност в процеса на производство на SMT монтаж.
NeoDen предоставя пълни SMT решения за сглобяване, включително SMT фурна за презареждане , машина за запояване на вълни, машина за избор и поставяне, принтер за припояване на паста, PCB товарач, PCB разтоварител, чип монтьор, SMT AOI машина, SMT SPI машина, SMT X-Ray машина, Оборудване за монтаж на SMT, оборудване за производство на печатни платки smt резервни части и всякакъв вид SMT машини, от които се нуждаете, моля, свържете се с нас за повече информация:
Хангжу NeoDen технология Ко ООД
Добавете: сграда 3, Индустриален и технологичен парк Diaoyu, No.8-2, авеню Keji, област Yuhang, Hangzhou ， Китай
Свържете се с нас: Стивън Сяо
Телефон: 86-18167133317
Факс: 86-571-26266866
Skype : toner_cartridge
Електронна поща: steven@neodentech.com
E-mail: info@neodentech.co m