Наскоро наш индийски агент беше поканен на интервю. Той свърши страхотна работа, като обобщи ефективността и предимствата на нашия новSMT машинас прости думи. По-долу са част от интервюто и допълнителни допълнения към неговите отговори.
Q1. Какви сензори използва вашето ново оборудване и как помагат?
A. Критичните сензори, включително сензори за близост, сензори за въздушно налягане, гранични сензори, линейни енкодери за отчитане на позицията и HD визуални сензори за проверка на качеството, повишават оперативната производителност, като осигуряват прецизно измерване, контрол, безопасност и осигуряване на качеството в нашите производствени процеси.
Q2. Как новото SMT оборудване прави производството по-добро и по-бързо?
A. Оборудването с по-добра технология за повърхностен монтаж (SMT) подобрява прецизността, скоростта, съвместимостта на частите и техниките за запояване, което води до по-високо качество, по-бързо производство и по-надеждна електроника.
Q3. Как новите SMT машини са станали по-точни, по-бързи и енергийно ефективни?
A. Последните постижения в SMT машините за вземане и поставяне и пещите за пренареждане трансформират индустрията. Те разполагат с по-добри системи за зрение, по-бърза обработка, гениален контрол на движението, по-бързи цикли и енергийно ефективни операции. Заедно тези подобрения осигуряват по-висока точност, бързина и ефективност при поставянето на по-малки компоненти, съобразявайки се перфектно с тенденцията към миниатюризация.
1. Система за визуално позициониране
Откриване и позициониране в реално време на платки и компоненти. Чрез технологията за разпознаване на изображения, монтажникът може точно да идентифицира характерните точки на печатната платка, така че да реализира прецизно разположение.
2. Високопрецизни захранващи устройства
Осигурете стабилността и точността на компонентите по време на манипулиране и поставяне.
3. Технология за динамична корекция
Някои усъвършенствани машини за монтаж имат възможност за динамична корекция, която може да коригира параметрите на поставяне в реално време според действителната ситуация на платката (напр. температура, деформация и т.н.), за да подобри точността.
4. Оптимизирана система за контрол на движението
Високоефективна система за управление на движението (напр. серво мотор) може да движи главата за поставяне бързо и точно, така че скоростта и точността на поставяне да са гарантирани.
5. Проектиране на съвместимост на компоненти и платки
Разумен дизайн на компоненти и платки, за да се гарантира, че има достатъчно пространство между компонентите на платката, за да се избегне кръстосана интерференция, което може ефективно да подобри степента на успех на поставянето.
6. Оптимизация на софтуерен алгоритъм
Софтуерните системи на много монтажни машини са проектирани да контролират процеса на поставяне чрез интелигентни алгоритми за оптимизиране на пътищата и последователностите на поставяне, като по този начин намаляват времето за поставяне и процента на грешки.
7. Калибриране и поддръжка
Редовното калибриране и поддръжка на машината, за да се гарантира, че всички компоненти функционират правилно, може да предотврати отклонения в разположението поради механични грешки.
Фирмен профил
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. произвежда и изнася различни малки машини за избиране и поставяне от 2010 г. Възползвайки се от нашите собствени богати опитни научноизследователски и развойни дейности, добре обучено производство, NeoDen печели страхотна репутация от клиентите по целия свят.
Вярваме, че страхотните хора и партньори правят NeoDen страхотна компания и че нашият ангажимент към иновациите, разнообразието и устойчивостта гарантира, че SMT автоматизацията е достъпна за всеки любител навсякъде.