Условията на околната среда и контролът на температурата и влажността са много важни в процеса на производство на печатни платки (PCBA), тъй като могат да повлияят на производителността и стабилността на електронните компоненти. Следните са ключови съображения за условията на околната среда и контрола на температурата и влажността при производството на PCBA:
1. Контрол на температурата
Температурата е един от ключовите фактори при производството на PCBA, тъй като температурните вариации могат да повлияят на качеството на процеса на запояване. Обикновено производителите работят в определен температурен диапазон, който обикновено е между 20-25 градуса по Целзий и градуса.
За процеси на запояване, особено технология за повърхностен монтаж (SMT) имашина за запояване на вълнизапояване, температурите в зоната за предварително нагряване, зоната за запояване и зоната за охлаждане трябва да се контролират прецизно.
2. Контрол на влажността
Контролът на влажността е от решаващо значение за предотвратяване на електростатичен разряд (ESD) и поддържане на стабилността на електронните компоненти. Обикновено относителната влажност (RH) на производствената среда на PCBA се поддържа между 30% и 60%, за да се сведе до минимум рискът от ESD.
Средата с висока влажност може да доведе до влага в електронните компоненти, което може да повлияе на тяхната работа. Средата с ниска влажност може да увеличи риска от ESD.
3. Равномерност на температурата и влажността
Температурата и влажността в производствената среда трябва да бъдат равномерно разпределени в цялата производствена зона, за да се гарантира, че всеки PCBA се произвежда при еднакви условия и да се избегнат променливостта.
Системата за контрол на температурата и влажността трябва да може да наблюдава и коригира условията на околната среда в реално време, за да се приспособи към промените в производствения процес.
4. Антипрахови и антистатични мерки
Производствената зона трябва да се поддържа чиста и трябва да се вземат мерки за предотвратяване на навлизането на прах и примеси в производствената среда на PCBA.
Мерките за премахване на статично електричество, като заземяване и използване на антистатично оборудване, също са много важни за намаляване на риска от ESD.
5. Записи за температура и влажност
Производителите обикновено записват данни за температурата и влажността на околната среда, за да проследят промените в производствения процес и да направят корекции и подобрения, ако е необходимо.
В заключение, при производството на PCBA стриктният контрол на условията на околната среда и температурата и влажността е един от ключовите фактори за осигуряване на качество и надеждност на продукта. Това помага да се намали броят на дефектните продукти, да се подобри производителността и живота на PCBA и да се намалят разходите за ремонт и гаранции. В резултат на това производителите често инвестират в подходящи системи за контрол на околната среда и обучават персонала да поддържа тези условия.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., създадена през 2010 г. с 100+ служители и 8000+ кв.м. фабрика за независими права на собственост, за да се осигури стандартно управление и постигане на най-икономически ефекти, както и спестяване на разходи.
Притежава собствен обработващ център, квалифициран монтажник, тестер и QC инженери, за да гарантира силните способности за производство, качество и доставка на машини NeoDen.
Квалифицирани и професионални английски инженери за поддръжка и обслужване, за да осигурят бърз отговор в рамките на 8 часа, решението предоставя в рамките на 24 часа.
Единственият сред всички китайски производители, които са регистрирали и одобрили CE от TUV NORD.
NeoDen предоставя доживотна техническа поддръжка и обслужване за всички машини NeoDen, освен това редовни софтуерни актуализации въз основа на опита при използване и действителните ежедневни заявки от крайните потребители.