Въведение
SMT SPI машинае устройство, използвано за проверка на качеството на печат на пастата на спойка на платки за печатни платки след отпечатване отПринтери за паста за спойка. Той има мощна способност за проверка като важен инструмент в областта на електронното сглобяване.
I. Защо пастата за спойка е важна?
1. Роля
Пастата за спойка е смес от легиран прах, паста спойка и разнообразие от добавки в специална паста, тя е както вискозна, така и тиксотропна, е незаменим материал за запояване в TheSMT линияпроцес.
При стайна температура вискозитетът на пастата на спойка позволява лесно да се поставят електронните компоненти на подложките на PCB. Тъй като температурата се повишава, легиращият прах в пастата на спойка постепенно се разтопява и тече, а течната спойка мокри споената краища на компонентите и подложките за PCB. ВРефункционална фурнаилиМашина за запояване на вълниТемпература на запояване, разтворители и някои добавки се изпаряват, след охлаждане, компонентите на края на спойника и подложката ще бъдат тясно свързани чрез спойка, образуването на твърда електрическа и механична връзка.
2. Влиянието на качеството на пастата на спойка върху общия продукт
Качеството на пастата на спойка директно влияе върху качеството на запояване и увреждане на компонентите.
Висококачествената паста за спойка може да избегне „стави на спойка“ или „напукани стави на спойка“ и други проблеми при запояване и в същото време може да предпази компонентите от увреждане. Следователно, трябва да изберем да отговаряме на стандартните изисквания на пастата на спойка, да избягваме използването на продукти с лошо качество.
II. ВЪВЕДЕНИЕ НА ТЕХНОЛОГИЯТА НА SPI
1. Принципът на работа на SPI машината
SPI оборудването използва високо прецизен лазер, за да се проектира върху повърхността на пастата за спойка, отпечатана върху платката на PCB, и улавя лазерния профил чрез цифров фотоапарат с висока разделителна способност, така че да се открие дали отпечатаната паста за спойка е квалифицирана по отношение на височина, обем, площ, късо съединения и компенсации.
2. Видове и функции на SPI устройства
Общото SPI оборудване е разделено на две основни категории: офлайн машини за проверка на пастата на спойка и онлайн машини за проверка на пастата на спойка.
3D машина за проверка на пастата на спойка може да получи 3D данни от всяка точка, като премести автоматичната XY платформа и сканира ставите на спойка за спойка с лазер. Може да се използва и за измерване на средната дебелина на пастата на спойка, прилагана по време на целия процес на поставяне на подложката, така че процесът на печат на паста за спойка да бъде добре контролиран. 3D SPI приема програмирания метод на проектиране, същия продукт се програмира успешно наведнъж и може да бъде сканиран в неограничени количества и с по -бърза скорост.
Оборудването за проверка на пастата на 2D се основава на височината на линия на пастата на спойка за измерване на дебелината на цялата подложка на пастата на спойната. 2D SPI най -вече използвайте ръчни копчета, за да регулирате платформата PCB към правилната необходимост, за да измервате точката на пастата на спойка, скоростта е по -бавна, но цената е по -евтина в сравнение с 3D.
Iii. Необходимост от SPI
1. Проверете качеството наSMT машинапластир
SPI може внимателно да провери и провери качеството на пастата за спойка, за да гарантира, че пастата на спойка е еднакво, подходящо количество и точност.
2. Появащи дефекти
SPI система за дебелина на пастата, позиция и форма на спойка и други параметри за подробна проверка. Той предоставя представа и предотвратява завещаването на дефекти, като под, над или компенсиране на пастата за спойка, като гарантира, че всяка работа за запояване е близка до перфектна.
3. Подобрена ефективност
Оборудването на SPI намалява броя на повредите, причинени от дефектна паста на спойка в следващия процес, като по този начин драстично повишава ефективността на производството.
4. Автоматична проверка
Системата SPI, със своята автоматизация и висока производителност, може да завърши проверката на адхезията на пастата на спойка на цялата дъска за много кратко време. В сравнение с ръчната проверка, той постига безпрецедентна скорост и точност.
5. Запис и обработка на данни
SPI системата записва и генерира отчети за откритите данни, които ръководят посоката на контрол на качеството, подобряване на процесите и проследяване на продукта. Анализирайки тези данни, производителите могат точно да коригират производствения процес и да постигнат непрекъснато подобряване на качеството на продукта.
IV. SPI приложна индустрия
- Потребителска електроника
- Автомобилна електроника
- Медицинско оборудване
- Индустриален контрол
V. Заключение
В днешната силно конкурентна индустрия за производство на електроника, гарантирането на качеството на продукта е не само очакването на клиентите, но и ключът към успеха на бизнеса. С помощта на SPI оборудване за идентифициране на потенциални проблеми своевременно, компаниите могат не само да намалят производствените разходи, но и да подобрят удовлетвореността на клиентите и репутацията на марката.
Подчертаването на прилагането на SPI технологията означава, че производителите предприемат важна стъпка по пътя към високи постижения. Ние насърчаваме всички компании в бранша да включат SPI в своите производствени процеси, да включат най -новото оборудване и технологии за проверка и непрекъснато оптимизиране на стандартите за проверка, за да гарантираме, че техните продукти са конкурентоспособни на пазара.
Ако искате да научите повече за Напълно автоматизирани SMT линии, Моля, не се колебайте да се свържете с нас и ще се радваме да ви предоставим подкрепа и съвети.
Бързи факти за Неоден
1. Създаден през 2010 г., 200+ служители, 8000+ Sq.m. фабрика.
2. Продукти на Neoden: Smart Series PNP машина, Neoden N10P, Neoden9, Neoden K1830, Neoden4, Neoden3V, Neoden7, Neoden6, TM220A, TM240A, TM245P, Reflow Oven, In12, In12C
3. Успешни 10000+ клиенти по целия свят.
4. 30+ Глобални агенти, обхванати в Азия, Европа, Америка, Океания и Африка.
5. Център за научноизследователска и развойна дейност: 3 отдела за научноизследователска и развойна дейност с 25+ професионални научноизследователски и развойни инженери.
6. Изброени с CE и получи 50+ патенти.
7. 30+ Инженери за контрол на качеството и техническа поддръжка, 15+ Старши международни продажби, навременна реакция на клиенти в рамките на 8 часа, професионални решения, предоставящи в рамките на 24 часа.