Основно ръководство за производителите на SMT: Как да оптимизирате процеса на проверка на AOI

Въведение

Smt aoi оборудванее важно за осигуряване на качеството и производителността на продукта в производствената индустрия. Чрез проверка на AOI можем да намерим своевременно дефекти на повърхността на продукта и аномалии, като по този начин намаляваме разходите и подобряваме ефективността на производството. В същото време инспекцията на AOI може също да подобри последователността и стабилността на продукта, за да се гарантира надеждността и стабилността на качеството на продукта.

Днешната индустрия за производство на електроника е изправена пред много предизвикателства, като повишена сложност на продукта, което затруднява процеса на проверка. Изискванията за контрол на качеството продължават да се покачват и производителите на електроника трябва да идентифицират и разрешават своевременно потенциални проблеми. Промяната на технологиите и стандартите изискват производителите непрекъснато да надграждат своето оборудване и процеси, като се изисква значителна инвестиция в капитала и времето.

На този фон оптимизирането на AOI процесите се превърна в важно средство за подобряване на качеството на продукта, намаляване на разходите и повишаване на ефективността. С ефективна стратегия за проверка производителите могат по -добре да посрещнат тези предизвикателства и да постигнат устойчиво развитие.

I. Основи на инспекцията на AOI

1. Какво е AOI машина?

Системите за инспекция на AOI разпознават дефекти и аномалии на повърхността на даден продукт чрез придобиване и обработка на изображения с помощта на технологията за машинно зрение. Общите системи за проверка на AOI включват източници на светлина, лещи, камери, обработка на изображения и други компоненти. Системата оценява и преценява продукта, като анализира данните за изображението, като по този начин реализира автоматичната проверка на продукта.

2. Ролята на AOI в SMT

AOI технологията обхваща редица връзки като PCB празна проверка на дъската,печат на паста за спойкаerПроверка, инспекция на компонентите и проверка след осъждане на компонентите. Фокусът на различните части на проверката е различен. Например, при проверка на PCB, AOI се използва главно за намиране на излишните или липсващи части след ецване на субстрата, включващо прилагането на алгоритми за сравнение на изображения и фокусиране върху равнинната проверка, включително анализ на данни, анализ на измерване и топология и други аспекти.

3. 2D и 3D SMT AOI Сравнение на проверка

3.1 Принцип на откриване

• 2D AOI:Въз основа на 2D технологията за обработка на изображения, чрез улавяне на равнинното изображение на обекта, който трябва да бъде тестван, алгоритъмът за анализ на изображението се използва за извличане и сравняване на характеристиките в изображението. Обикновено използва камера с висока разделителна способност, за да заснеме изображението и да идентифицира дефекти чрез сива стойност, откриване на ръбове, съвпадение на формата и други методи.
• 3D AOI:Технологията за 3D измерване се въвежда за изграждане на 3D модел на обект чрез получаване на информация за височината на повърхността на обекта, който ще бъде измерен. Той не само се фокусира върху плоските характеристики на обекта, но и върху неговата триизмерна морфология и пространствена позиционна връзка, като по този начин предоставя по-богата информация за откриване и по-висока точност на откриване.

3.2 Възможност за откриване

• 2D AOI:Той е добър за откриване на дефекти в равнината, като драскотини, петна, цветови разлики и т.н. Някои прости промени в формата и структурата също могат да бъдат открити, но поради ограниченията на 2D изображения може да не е в състояние точно да прецени сложната 3D структура или информация за дълбочината.
• 3D AOI:Въз основа на поддържането на всички функции на 2D AOI може също така да открие триизмерната форма и отклонение на размера на обекти. Той може точно да измери височината, ъгъла на наклона и относителната позиционна връзка с други компоненти на компонента, като по този начин предоставя по -изчерпателни резултати от проверката.

3.3 Сценарии на кандидатстване

• 2D AOI:Обикновено се използва при проверка на платки, панели и други плоски конструкции, подходящи за случаи, които изискват висока скорост на проверка, но нямат високи изисквания за триизмерна информация.
• 3D AOI:По-подходящ за случаи, изискващи високо прецизно триизмерно измерване, като полупроводникови опаковки, прецизна проверка на механичните части. Той се използва и в автомобилната електроника, аерокосмическата и други полета, които имат изключително високи изисквания за качество и надеждност на продукта.

II. Значението на оптимизирането на процеса на проверка на AOI

• Подобрете качеството на производството:Чрез точна автоматизирана оптична проверка производителите са в състояние да открият своевременно потенциални дефекти и проблеми.
• Значението на намаляването на преработката и скрап:Помага значително намаляване на преработката и скрап, което от своя страна спестява време и разходи на компаниите.
• Увеличете производителността:Съвременното оборудване на AOI може да извърши проверки с много високи скорости, намалявайки престоя и ръчната намеса и ускорявайки темпото на производство.
• Чрез бързо откриване за подобряване на капацитета за доставка:Оптимизирането на процеса на проверка на AOI помага на компаниите да съкращават времето до пазара, но също така може да реагират гъвкаво на промените на пазара, за да гарантират своевременно, че могат да отговорят на нуждите на клиентите.

Iii. Основната стратегия за оптимизация за процеса на проверка на AOI

1. Изберете правилното оборудване AOI: AOI оборудване, което отговаря на вашите производствени нужди и бюджет.

1.1 Камера и алгоритъм с висока разделителна способност

Камерите с висока разделителна способност могат да заснемат по-подробни изображения, за да идентифицират по-добре малки дефекти. И алгоритмите за усъвършенствана обработка на изображения (напр. Дълбоко обучение) могат да подобрят точността на откриването на дефекти и да намалят фалшивия положителен процент.

1.2 Сравнете различни марки и модели

Оборудването на AOI от различни производители може да се различава по производителност, стабилност и поддръжка. Провеждането на адекватни пазарни проучвания и разглеждане на дългосрочните разходи за употреба в сравнението е ключът към избора на правилното оборудване.

2. Настройка на програмата за проверка

2.1 Как да създадем ефективна програма за проверка?

• Определете стандартите за проверка:Според дизайна на продукта и изискванията на клиентите определете стандартите за проверка за различни компоненти и спомени.
• Конфигурирайте подходящи параметри на проверка:Според характеристиките на продукта, гъвкаво конфигурирайте параметрите на проверка като източник на светлина и настройки на контраста, за да се подобри точността на проверка.

2.2 Какви са често срещаните грешки и техните ефекти?

Грешен стандарт за проверка: Ако стандартът за проверка не е зададен разумно, това може да доведе до висока фалшива отрицателна или фалшива положителна скорост, което се отразява на качеството на продукта.

Неправилна настройка на параметрите: Неправилно регулиране на източника на светлина, неточна обработка на изображения и др. Може да доведе до неправилно преценка и да увеличи преработката и скрап.

3. Обучение на служителите

3.1 Уверете се

Операторите трябва да имат задълбочено разбиране на функциите и експлоатационни спецификации на AOI оборудването, включително как ефективно да извършват рутинна поддръжка и отстраняване на неизправности. Официалната работа подобрява ефективността на проверката и намалява степента на отказ на оборудването.

3.2 Редовно обучение и актуализиране на знания

Промишлеността на електрониката непрекъснато се развива, както и технологиите и стандартите. Редовното обучение за поддържане на служителите в крак с най-новите AOI технологии и най-добрите практики в индустрията могат да поддържат процеса на проверка във формата на върха.

IV. Успешно споделяне на случаи

• Компания:Компания за потребителска електроника
• Предистория:Фокусирайки се върху производството на смартфони и продукти на потребителската електроника, тази компания разбра, че трябва да оптимизират процеса на инспекция на AOI, за да подобрят производителността и качеството на продукта в условията на ожесточена пазарна конкуренция и все по -сложни дизайни на продукти.
• Мерки за оптимизация:

Изберете високоефективно AOI оборудване:Избрана е нова система с камера с висока разделителна способност и разширени алгоритми за обработка на изображения.

Създадени персонализирани процедури за проверка:Определените процедури за инспекция са разработени въз основа на спецификациите и характеристиките на компонентите на различни модели на слушалки, за да се гарантира, че дефектите на запояване и несъответствията в компонентите са точно идентифицирани.

• Резултати:

Степента на дефекти намалява с 20%:След въвеждането на ново оборудване и оптимизиране на процедурите, скоростта на дефекти на продуктите е значително намалена и преработката е намалена.

15% увеличение на производителността:След като процесът беше оптимизиран, времето за проверка на производствената линия беше намалено и общото време на изпълнение беше значително подобрено.

• Научени уроци:

Компанията даде да се разбере, че модернизирането на оборудването и разработването на целеви процедури за проверка са ключът към успеха, в допълнение към обучението на служителите, което също играе решаваща роля за оптимизацията на процесите.

Заключение

Проверката на SMT AOI не е само технически процес, а в центъра на контрола на качеството в целия производствен процес. Ефективното прилагане на стратегия за инспекция на AOI насърчава непрекъснатото подобрение през целия производствен процес, като гарантира, че продуктите се проектират, произвеждат и доставят до висок стандарт на всяка стъпка от процеса.

Насърчаваме всеки професионалист по производство на електроника да внимателно оценява и подобрява процеса на инспекция на AOI, за да повиши производителността и качеството на продукта.

Профил на компанията

Zhejiang Neoden Technology Co., Ltd. Имаме собствен екип за научноизследователска и развойна дейност и собствена фабрика, възползвайки се от собствените си богати опитни научноизследователска и развойна дейност, добре обучена продукция, спечели голяма репутация от световните клиенти.

През това десетилетие ние независимо разработихме Neoden4, Neoden In6, Neoden K1830, Neoden FP2636 и други SMT продукти, които се продават добре в целия свят. Досега ние продадохме повече от 10, 000 PCS машини и ги изнасяхме в над 130 държави по света, установявайки добра репутация на пазара. В нашата глобална екосистема ние си сътрудничим с най -добрия си партньор, за да предоставим по -затваряща услуга за продажби, висока професионална и ефективна техническа поддръжка.