Въведение
При производството на PCBA, маркировките на компонентите със ситопечат не само предоставят идентификация и информация за модела, но също така пряко влияят върху ефективността на сглобяването, точността на проверката и проследимостта на поддръжката. Много проекти дават приоритет на електрическите характеристики по време на проектирането, като същевременно пренебрегват последователността на ориентацията на копринения екран. В действителност непоследователната ориентация на ситопечат може да доведе до различни скрити проблеми по време на масовото производство и последващата поддръжка.
Ориентация и ефективност на сглобяване на ситопечат
вавтоматизиран SMTмашинаоперации, непостоянната ориентация на ситопечат на компоненти увеличава сложността на програмата за поставяне. Програмата трябва да конфигурира различни ъгли на захващане и параметри на въртене за компоненти, ориентирани в различни посоки, което води до по-бавно време на цикъла на сглобяване. При голямо{2}}обемно производство на PCBA тези незначителни несъответствия се натрупват, което значително удължава производствения цикъл.
Точност на тестването и инспекцията
AOI (Автоматизирана оптична инспекция) иSPI (Инспекция на паста за запояване)системите, използвани след производството на PCBA, обикновено разчитат на ориентацията на копринения екран за идентифициране и позициониране на компонентите. Непоследователните ориентации на копринения екран намаляват степента на разпознаване на машината, което води до увеличаване на фалшивите положителни резултати или пропуснатите дефекти. Дори ръчната повторна -проверка увеличава производствените разходи и вероятността от преработка.
Изисквания за поддръжка и проследяване
По време на последваща поддръжка и преработване, последователната ориентация на ситопечат позволява на инженерите бързо да идентифицират типовете компоненти и полярността, намалявайки оперативните грешки. Непоследователната ориентация увеличава времето за отстраняване на неизправности по време на преработване и дори може да доведе до грешки при ремонта, компрометирайки надеждността на продукта.
Плочи с-висока плътност и пространствени ограничения
За PCBA сглобки с висока{0}}плътност пространството за ситопечат е ограничено. Непоследователната ориентация може да скрие критичните маркировки или да попречи на маршрута на други компоненти. Запазването на ясни, стандартизирани зони за копринен екран по време на фазата на проектиране е критична мярка за осигуряване на гладко производство и улесняване на последващи операции.
Сътрудничество при проектиране и производство
По време на фазата на проектиране трябва да се вземе предвид последователността в ориентацията на копринения екран. Файловете за дизайн на печатни платки трябва ясно да посочват ориентацията на копринения екран за всички компоненти и комуникацията с производителя на печатни платки е от съществено значение, за да се гарантира, че процедурите за поставяне, инспекция и тестване съответстват на дизайна. Ефективното сътрудничество може да подобри производствената ефективност и нивата на добив без увеличаване на разходите.
Малки детайли, голямо въздействие
Уеднаквяването на ориентацията на копринения екран може да изглежда просто, но то прониква в целия процес от проектирането през производството на PCBA, проверката и поддръжката. Той отразява способността да се контролират детайлите от научноизследователската и развойна дейност до производството и е решаващо средство за подобряване на цялостното качество.
Ако вашият проект срещне проблеми като ниска ефективност на поставяне, грешки при разпознаване на AOI или-отнемаща време преработка по време на производствения процес на PCBA, можете да започнете с оптимизиране на ориентацията на копринения екран.
Бързи фактиотносно NeoDen
- Създадена през 2010 г. с 100+ служители и 27,000+ кв.м. фабрика за независими права на собственост, за да се осигури стандартно управление и постигане на най-икономически ефекти, както и спестяване на разходи.
- Притежава собствен обработващ център, квалифициран монтажник, тестер и QC инженери, за да гарантира силните способности за производство, качество и доставка на машини NeoDen.
- 40+ глобални партньори в Азия, Европа, Америка, Океания и Африка, за да обслужват успешно 10000+ потребители в целия свят, за да осигурят по-добро и по-бързо местно обслужване и бърз отговор.
- 3 различни екипа за научноизследователска и развойна дейност с общо 25+ професионални инженери за научноизследователска и развойна дейност, за да осигурят по-добри и по-напреднали разработки и нови иновации.
- Квалифицирани и професионални английски инженери за поддръжка и обслужване, за да осигурят бърз отговор в рамките на 8 часа, решението предоставя в рамките на 24 часа.
- Единственият сред всички китайски производители, които са регистрирали и одобрили CE от TUV NORD.
- NeoDen предоставя-доживотна техническа поддръжка и обслужване за всички машини NeoDen, освен това редовни софтуерни актуализации въз основа на опита при използване и действителните ежедневни заявки от крайните потребители.