Тестът за ефективност на печатната платка е PCBA обработка след завършване на необходимото изпитване, за да се осигури стабилна работа на продукта, в съответствие с действителното използване на средата и предназначението на продукта, обикновено разделено на тест за налягане, тест за изолация, тест за солен спрей, тест за импеданс, вибрации тест, тест за висока температура и влажност, изпитване на якост на заваряване. По -долу е подробно въведение в теста за производителност на тези 7 вида печатни платки.
1. Тест за налягане
Целта на изпитването за издържане на напрежение е да се тества способността на платката да издържа на напрежение, трябва да се използва оборудването е" изпитвател на издържащо напрежение" ;.
Метод на тестване: свържете платката PCBA, която трябва да бъде тествана, към тестера, увеличете напрежението до 500V DS (постоянен ток) със скорост не повече от 100V/S и го задръжте за повече от 30 секунди. Ако веригата няма неизправност, това означава, че тестът е преминат.
2. Тест за изтичане на ток
Целта на теста за ток на утечка е да се провери дали токът на утечка на платката е в рамките на изискванията. Необходимото оборудване е" тестер за ток на утечка" ;.
Метод на изпитване: Симулирайте тока на изтичане между контактната част на продукта и двата полюса на захранването при нормални работни условия на платката PCBA и нормална температура на платката. Ако токът е по -малък от проектния стандарт, тестът е преминат.
3. Тест за солено пръскане
Целта на солевия спрей тест е да се провери устойчивостта на корозия на платката. Необходимото оборудване е&"солен спрей тестер &".
Метод на изпитване: първо трябва да конфигурираме разтвор на сол, методът на конфигуриране е: направен от химически чист натриев хлорид и съпротивление не по -малко от 5000 ома *CM дестилирана вода или дейонизирана вода, с 5% натриев хлорид и 95% вода, след пълно смесване, съдържание на натриев хлорид в 5 ± 1% разтвор на сол. След като соленият разтвор е конфигуриран, пръскайте непрекъснато в продължение на 48 часа на мястото за изпитване с температура 35 ℃, а средният обем на пръскане на час трябва да достигне 80CM квадрат /10CM. След 48 часа продуктът има нормални функции и нормален външен вид и структура, което означава, че тестът е преминал.
4. Тест за импеданс
Целта на теста за импеданс е да се провери дали линията на платката може да работи правилно, необходимото оборудване е" омметър" ;.
Метод на изпитване: Ще бъде свързан към предавателната линия и батерията на платката, ако сме в по -кратко време, отколкото предавателните линии отразяват измерения импеданс, получете" скок" импеданс или характерен импеданс, но ако изчакате достатъчно дълго, докато енергията, отразена обратно и получена след това, може да бъде намерена чрез измерване на промяната на импеданса, като цяло стойността на импеданса ще достигне стабилна стойност след отскачане нагоре и надолу, Ако граничната стойност е в определения диапазон, тестът преминава.
5. Изпитване на вибрации
Целта на вибрационния тест е да установи дали платката може да премине теста за произволни вибрации на различни нива. Необходимото оборудване е&"вибрациометър [GG" ".
Метод на изпитване: платката или опакованата добра платка, фиксирана върху изпитвателния стенд, зададена честота 20 hz, аксиална: X, Y, Z три аксиална, издържа час във всяка посока, общо три часа, след теста, верига функцията на борда е нормална, нормален външен вид, структура, липса на хлабави компоненти, заваряване, пукнатини и други ненормални представя преминаването на теста.
6. Тест за висока температура и висока влажност
Целта на изпитването при висока температура и висока влажност е да се провери приложимостта на платката при тежки условия на висока температура и висока влажност. Необходимото оборудване е&"; кутия за изпитване на постоянна температура и влажност [GG" ".
Метод на изпитване: Платката PCBA е в номинално напрежение, номинално работно състояние на натоварване, в работно положение в тестовата кутия, симулира действителната работна температура и влажност, ако действителната работна температура и влажност не са ясни, температурата и влажността може да бъде зададена между 70 ± 2 ℃, 90-95%, непрекъсната работа в продължение на 8 часа, ако основната функция на печатната платка е нормална, ако външният вид и структурата са нормални, тестът е преминал.
7. Изпитване на якост на заваряване
Целта на изпитването на якост на заваряване е да се провери дали заваръчната якост на компонентите отговаря на изискванията. Необходимото оборудване е" измервател на тягата" ;.
Метод на изпитване: поставете заваръчната добра PCBA платка върху измервателя на тягата, различни спецификации на различните компоненти са преминали изискванията, обикновено ще премахнем целевите компоненти на ръба на другите компоненти, а след това и нулата на инструмента, при 30 градуса или по -малко изпитване на тяга, проверете дали компонентът трябва да свали заваряването и запишете разпаяването на компонентите.
Стандартът на тягата на често използваните компоненти е 0.65kGF за компоненти 0402, 1.20kGF за компоненти 0603, 2.30kGF за компоненти 0805 и 3.00kGF за компоненти 1206.
