Печатане на паста за припояване Съществува присъща връзка между типа скорост на печатане, налягането и типа на спояващата паста и тази връзка трябва да се поддържа, за да се постигнат приемливи резултати от отпечатването. Някои спойки пасти трябва да бъдат отпечатани по-бързо, докато други трябва да бъдат по-бавни, за да получите по-добри резултати от печат. Ако острието е прекалено светло, за да се премине през шаблона, оставяйки тънък слой пасти за запояване или поток върху шаблона, налягането трябва да се увеличи, за да се изстърже повърхността на шаблона, но горната граница на увеличаване на налягането трябва да осигури валцоването спояващата паста. Изисквания, тъй като валцуването на спояваща паста по време на печат е един от признаците за добри резултати от печат. Печатът твърде бързо може да доведе до непълно запълване на отворите, особено отстрани на подложката, която е в посока на движение на острието. Прекаленото преместване на шаблона може да доведе до екстремни върхове и покриване на непълнотата, тъй като спояващата паста не е напълно освободена от отвора.
Проблем със спояващата паста върху шаблона често се споменава. След остъргване на чистачката пастата за запояване остава върху шаблона. Обикновено има две причини. Първо, макар че може да сте използвали правилното налягане, долният мъртъв център на скрепера или разстоянието, което скреперът е натиснат в шаблона, все още е твърде малък. Друга причина, поради която спояващата паста остава върху шаблона, може да бъде липсата на подходящ носещ слой под субстрата. При недостатъчна поддръжка подложката ще потъне под натиска на острието, така че ъгълът на острието да не може да изстърже пастата за запояване на екрана. Недостатъчното поддържане на субстрата причинява потъване на субстрата и може също да причини колебания в налягането, приложено от леторака към субстрата.
Устройства с проходен отвор Устройствата с прилепваща паста могат да се използват и чрез устройства. Полиграфическото присаждане е станало приемлив процес за монтаж на този тип плоскости. Този процес на напълване на печатна платка чрез спояваща паста за монтаж обикновено се нарича "натрапчиво спояване" или "пин в пастово печатане". Отварянето на шаблона трябва да бъде проектирано така, че да се получи правилното количество паста за спояване, за да се запълнят жилата, като по този начин се осигурят надеждни спояващи стави. Обикновено пастата за спояване ще има 50% свиване, така че първата стъпка е да се изчисли количеството пасти за спояване, което се изисква. Необходимо е да се изчисли обема на запояващата паста, необходим за запълване на цялата през и след това да се извади стойността на обема на иглата. Действителният необходим обем на спояващата паста трябва да бъде два пъти по-голям от обема на спойка, необходим след втвърдяване. Размерът на отвора може да се изчисли по дебелината на шаблона и наличната площ около подложката. Падообразната паста може да бъде отпечатана в уголемена зона за печат, където спойката се изтегля обратно на спояващата се повърхност.
Гумени скрепери Операторите трябва да познават различните видове твърдост на каучуковите остриета и да знаят кога да ги използват. За ситопечат и шаблонен печат има няколко варианта на нож с различна твърдост. Обикновено, когато се използва ситопечат, трябва да се използва полиуретанова скрепер с твърдост 60-80 shore A. Когато се използва по-мек материал, окото на екрана трябва да избягва изстъргането на лепилния слой от субстрата. Обикновен острие с твърдост 90-110 Shore A обикновено се използва за шаблонен печат. Въпреки това, когато се използва полиуретанова скреперка върху шаблона, смущаващият феномен на големия отвор се превръща в проблем и поради това металният чистач е първият избор за шаблонен печат.
За фино отворени или стъпаловидни шаблони, използването на полиуретанови чистачки води до по-последователен печат и намалява износването на шаблона. Стъпало кофраж е шаблон, в който някои области на формата леко се преместват или стъпват надолу до по-тънка част от останалата част от екрана. Този тип шаблон често се използва за дъски, които са предимно големи отвори и имат само една или две фини щифтови устройства.
Теглещо устройство за рязане на острието Ъгълът на изтегляне на изтегляния метален скрепера е 60 градуса и контактният ъгъл на гуменото скрепер е 50 градуса без прилагане на налягане. Използвайки програмираната печатаща глава ("Prohead") на MPM, контактният ъгъл може да се регулира в рамките на минус 5 градуса. Налягането, приложено върху острието, трябва да е достатъчно, за да осигури чиста драскотина върху горната повърхност на шаблона, но не и твърде голяма, което би довело до вдлъбнатина на шаблона и ще доведе до преждевременна повреда. Вдлъбнатината е явление на трайно напукване на ръба в дъното на шаблона, когато се прилага прекомерно налягане върху шаблона отвъд ръба на субстрата.