Въведение
Рефункционална фурнасе използва за запояване на повърхностно монтирани устройства (SMD) за PCBs в производството на електроника. Предимствата на процеса на презареждане са, че температурата е лесна за контрол, окисляването се избягва по време на процеса на запояване, а производствените разходи са по -лесни за контрол. Reflow Soldering има незаменима позиция в съвременните електронни продукти.
I. Прегледът на технологията за попълване на презареждане
1. Основният принцип на машина за запояване на профил
Рефлектната машина за запояване използва главно топлина, за да направи пастата за спойка, която се стопи, а след това чрез капилярното действие между заваръчните компонентни щифтове и подложките на PCB, така че пастата на разтопена спойка тече в и запълва пролуката между щифтовете и подложките, за да се охлади и се втвърди от пастата на спойника, за да образува постоянна електрическа връзка.
2. Ключово оборудване и материали (паста за спойка, спойка)
2.1 Оборудване за запояване на презареждане
- Фурна за горещ въздух:Рефлинг запояване чрез отопление на въздуха, топлинната равномерност е по -добра.
- Инфрачервена рефункционална фурна:Използване на инфрачервен отоплителен елемент, с добра гъвкавост.
2.2 Паста за спойка
Пастата на спойка обикновено се състои от прах за спойка и поток. Пастата за спойка се прилага върху подложките при отпечатване на платки и играе роля в свързването на компоненти и дъски.
- Пасти за олово спойка:През последните години пастите без олово спойка стават по-мейнстрийм, с общи състави на сплав, включително композити от сребро, мед и калай.
- Водена паста за спойка:Въпреки че постепенно се заблуждава в много области, но поради доброто си представяне на запояване все още се използва в конкретни индустрии.
2.3 Спойка
Solder е металният материал, използван за присъединяване към компоненти в процеса на презареждане, обикновено в тел или гранулирана форма. Изборът на спойка е от решаващо значение за качеството на спойка и следните са основните съображения:
- Състав на сплав:Като Tin - Silver - Copper (SAC) сплави и др. Според електрическите свойства, топлинното устойчивост и механичните свойства на изискванията за избора на различни компоненти.
- Точка за топене:Точката на топене на спойка трябва да бъде по -ниска от зададената температура на машината за запояване на презареждане, за да се гарантира, че процесът на запояване протича гладко.
3. Процес на експлоатация на попълване на попълване
- Покриване на паста за спойка:Използвайте машината за покритие, за да покриете равномерно пастата на спойка върху подложките на PCB.
- Пастат компоненти:Чрез машината за разположение ще бъдат точно прикрепени към електронните компоненти, покрити с паста за спойка върху PCB.
- Предварително загряване:PCB се подава в зоната на предварително нагряване на завояването на презареждания, за да се изпари разтворителя в пастата за спойка и постепенно затопляне на металния прах в пастата на спойка едновременно.
- Основно отопление:PCB се подава в основната нагревателна зона на разтоването, за да се позволи на пастата на спойка бързо да се стопи и да запълни празнината между щифтовете и подложките.
- Охлаждане:PCB, изпратена от попълване на презареждане, натурално охлаждане или допълнено от оборудване с въздушно охлаждане, така че пастата за спойка се втвърди, за да образува заварена точка.
II. Прилагането на индустрията за мобилни телефони
1. Ролята на рефлексия в електронните компоненти на мобилния телефон
Технологията за презареждане на заявки в електронните компоненти на мобилния телефон се използва главно за свързване на различни устройства за монтиране на повърхността (SMD). Например, в дънната платка на мобилния телефон, технологията за запояване на презареждане се използва за свързване на паметта, процесора, модула на камерата и други ключови компоненти. Чрез прецизно контролиране на температурата и времето за запояване той гарантира стабилна връзка между тези компоненти и дънната платка, като по този начин подобрява общата производителност и надеждността на мобилния телефон.
2. Приносът на презасещаването за миниатюризацията на мобилните телефони
Технологията за презареждане на заявки позволява на електронните компоненти да интегрират повече функции в ограничено пространство, което е от решаващо значение за тънката и лек дизайн на съвременните мобилни телефони и други електронни устройства. Чрез рефлексиране на завояването вътрешната структура на мобилните телефони може да бъде по -компактна, като по този начин се осъзнае миниатюризацията и тънката и лек дизайн на мобилните телефони.
Iii. Въздействието на потребителската електроника
1. Рефункционална фурна в приложенията за потребителска електроника
- Таблетен компютър:Процес на производство на таблетки, презаредете технологията за запояване на различни електронни компоненти, заварени към дънната платка, за да се гарантира стабилността и надеждността на оборудването.
- Телевизия:Технологията за презареждане на заявки може да бъде точно заварена към платката на различните електронни компоненти на телевизора, за да се подобри качеството на изображението и звука на телевизора.
2. Сложността на електронните продукти и адаптивността на фурната за запояване на профил
Сложността на електронните продукти не се отразява само във функцията на продукта, но също така включва по -висока степен на интеграция, по -малък размер и разнообразни електронни компоненти. И презарежда технологията с уникалните си предимства, успешно адаптирани към тези промени.
3. Контрол на качеството и връзка с препроектиране на фурната
- Контрол на профила на температурата:Важно е да се контролира температурният профил по време на процеса на презареждане, включително фазите на предварително загряване, презареждане и охлаждане. Правилният температурен профил предотвратява увреждането на компонентите и подобрява качеството на запояване.
- Избор на спойка и поток:Точката на топене, омокряемостта и механичните свойства на спойка трябва да бъдат съпоставени с процеса на презареждане и трябва да се вземат предвид активността, променливостта и почистващите свойства на потока. Подходящата спойка и поток помагат за подобряване на качеството на запояване и намаляване на производствените разходи.
- Поддръжка на оборудване и оптимизация на параметрите на процеса:Стабилната експлоатация на оборудване за запояване на презареждане изисква редовна поддръжка и поддръжка, проверка на конвейерните ленти на оборудването, отоплителните елементи и системите за управление и други ключови компоненти.
- Проверка и почистване след заплаване:След завършването на заваряването трябва да се провери заварените фуги, за да се гарантира, че той е гладък, няма въздушни отвори, без късо съединение или фалшиво заваряване, ако е необходимо, използвайте лупа, микроскопи и други инструменти.
IV. Постепенното покачване на автомобилната електроника
1. Рефлинг за запояване Как да поддържаме надеждността на автомобилните електронни компоненти
- Високо интегрирани изисквания за схема:Рефункционалната фурна може ефективно и точно да завърши многослойната печатна платка с висока плътност върху компонентното заваряване, за да гарантира, че реализирането на сложната верига функционира в ограничено пространство едновременно, за да се поддържа стабилността и дългосрочната надеждност на веригата.
- Точност на запояване и последователност:Рефурската фурна гарантира, че процесите на топене, намокряне и охлаждане на всяка спойка се оптимизират чрез прецизен контрол на температурния профил, което води до изключително високо качество и консистенция на запояване и намалена скорост на дефект.
- Високо ефективно автоматизирано производство:Reflow фурната поддържа напълно автоматизирани операции и е в състояние непрекъснато да обработва големи количества платки за ПХ
- Адаптирайте се към нови материали и нови технологии:Рефурската фурна може да регулира параметрите на заваряване според характеристиките на новите материали, за да гарантира надеждно заваряване на нови компоненти, за да отговори на нуждите на итерацията на технологиите.
2. Значението на технологията за презареждане в автомобилната индустрия в автомобилната индустрия
Reflow Machine Machine е задължителен при гарантиране на производството на нова електронна система на Energy Automobile с висока производителност и висока надеждност, което е един от ключовите фактори за насърчаване на развитието на новата енергийна автомобилна индустрия.
V. Бъдещи перспективи
1. Тенденция за иновации и развитие на технологията за презареждане на заявки
- Популяризация на технологията за запояване без олово:Сплавите без олово в пастата на спойка (като сплави с калай-мотоциклетисти) имат висока характеристика на запояване, така че приложенията им се разширяват. В бъдеще технологичното развитие на материали без олово ще продължи да насърчава подобряването на ефективността на запояване, като същевременно разработва по-отлични пасти за спойка без олово, за да отговори на изискванията на индустрията на електрониката за екологична благоприятност.
- Интелигентност и автоматизация:Интелигентните машини за запояване на профили са в състояние да наблюдават процеса на запояване в реално време и да правят навременни корекции чрез интегриране на усъвършенствани сензори и технология за анализ на данни, като по този начин оптимизират качеството и производителността на запояване. В допълнение, популяризирането на автоматизирани производствени линии намалява ръчната намеса и подобрява производствената последователност и стабилност.
- Промоция на високоскоростни технологии за профил:Появи се технологията с високоскоростна преосмисляне, която използва по-бързи скорости на отопление и охлаждане, за да подобри цялостната ефективност на производствената линия и да се адаптира към бързо променящите се пазарни изисквания. Очаква се тази технология да бъде възприета от повече производители в бъдеще, за да съкрати производствения цикъл и да увеличи производствения капацитет.
2. Прилагането на нови материали върху въздействието на фурната за профил
- Температура на запояване:Прилагането на нови материали води до промени в нуждите на температурата на завеждане на профил. Например, точката на топене на спойка без олово като SN-AG-CU е 217 градуса, което е с 34 градуса по-висока от точката на топене на оловен спойка SN-PB (183 градуса), така че температурата на пиковата преосмисляне трябва да се повиши до 260 градуса. Тази промяна в температурата поставя по -големи изисквания към оборудването за профил, което трябва да гарантира, че може да издържи по -високите температури и да поддържа постоянно качество на спойка.
- Качество на заваряване:Съвременните системи за запояване на профили обикновено са оборудвани със система за защита на азот, съдържанието на азотен кислород е строго контролирано в определен диапазон (обикновено по -малко от 50ppM), за да се намали реакцията на окисляване в процеса на запояване, като по този начин подобрява качеството на заваряване и надеждността на продукта.
- Заваръчна среда:Прилагането на нови материали също изисква по -строг контрол на заваръчната среда.
3. Рефункционална фурна в интелигентното производство и Интернет на нещата в бъдеще
- Интегрирано приложение в интелигентното производство:Технологията за презареждане на заявки може да бъде интегрирана с интелигентната производствена система, за да се реализира автоматизацията и интелигентната надстройка на производствената линия.
- Приложение на технологията Internet of Things:В средата на Интернет на нещата, оборудването за презареждане на запояване може да се реализира чрез сензори и контролери за отдалечен мониторинг и поддръжка.
- Пазарно търсене и технологичен прогрес:С бързото развитие на производствената индустрия, особено производството на автомобили, производството на самолети, изграждането на кораби и други полета на търсенето на технологии за заваряване продължава да се увеличава. Със своята висока точност и висока ефективност технологията за появяване на презареждане е широко използвана в тези области.
Бързи факти заНеоден
1. Създаден през 2010 г., 200+ служители, 8000+ Sq.m. фабрика.
2. Neoden продукти: Smart Series PNP машина, Neoden N10p, Neoden9, Neoden K1830, Neoden4, Neoden3v, Neoden7, Neoden6, TM220A, TM240A, TM245P, Reflow Oven in6, In12, In12C
3. Успешни 10000+ клиенти по целия свят.
4. 30+ Глобални агенти, обхванати в Азия, Европа, Америка, Океания и Африка.
5. Център за научноизследователска и развойна дейност: 3 отдела за научноизследователска и развойна дейност с 25+ професионални научноизследователски и развойни инженери.
6. Изброени с CE и получи 50+ патенти.
7. 30+ Инженери за контрол на качеството и техническа поддръжка, 15+ Старши международни продажби, навременна реакция на клиенти в рамките на 8 часа, професионални решения, предоставящи в рамките на 24 часа